Koparbíll

 

Fyrirtækið okkar leggur áherslu á rannsóknir, þróun og framleiðslu á koparbílum sem ekki eru einangruð og ná yfir fjórar seríur:Ber kopar strætó, Hnoðin hnetukopar strætó, Tinned kopar strætó, ogNikkelhúðað koparbíl, Að mæta þörfum margra sviða eins og orku, nýrrar orku og iðnaðarbúnaðar. Koparbílarnar taka mikla leiðni, tæringarþol og sérsniðna þjónustu sem kjarna þeirra kostir til að veita viðskiptavinum áreiðanlegar rafmagnstengingarlausnir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Ber koparbíll

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Efniskostir:Hreinn koparefni (T2\/Y2), leiðni meiri en eða jafnt og 97% IAC, framúrskarandi hitaleiðni.

 

Hreinleiki	Meiri en eða jafnt og 99,99% kopar
Leiðni	97% IACS
Hörku	80 ~ 110HV
Togstyrkur	245-345 MPA

 

Hönnun sem ekki er plata, hagkvæm, hentugur fyrir þurrt, ekki tærandi umhverfi.

 

1.2 Yfirborðsmeðferð:Yfirborðið er burstað og skært meðhöndlað, yfirborðið er slétt og óoxandi og snertiþolið minnkar.Yfirborðsmeðferð lengir andoxunartíma og þjónustulífi koparbílsins.

 

1.3 Framleiðsluferli:

 

Sýnishorn eða lítil lotupöntun	Laserskurður → CNC götur\/beygja → Yfirborðs teygja og fægja → yfirborðsgeislunarmeðferð → Gæðaskoðun → umbúðir
Stór lotupöntun	Framsóknar deyja Stöðug stimplun → Yfirborðsgöngumeðferð → Gæðaskoðun → Umbúðir

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. hnoðaður hnetukoparbíll

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Efnislegir kostir:Rafmagns kopar strætó og ryðfríu stáli hnetur\/pinnar eru samþættir og hnoðaðir til að tryggja mikinn vélrænan styrk.

American vörumerki PEM Ryðfrítt stálhnetur\/pinnar eru ákjósanlegir, og sérsniðnar þráðarforskriftir (M 4- M12) eru studdar. Þetta er auðvelt að setja upp, höggþolið og lausa sönnun.

 

2.2 Áreiðanleiki vélrænnar tengingar

 

Titringsbilunarþol	Plastaflögunartengingin sem myndast af hnoðunarferlinu (ýta dýpt 0. 3-0. 5mm) hefur titringsþolstig ISO 16750-3 (10-2000 Hz, 20g), sem er 3 sinnum lengri en þjónustulífi með soðnum hnetum (PreNe to Fatigu losunarhraði) (Raunveruleg mæling á vindorkuverkefni: 5 ár án þess að losa sig á móti 2 ára sprungu af soðnum hnetum).
Andstæðingur-losun hönnun	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10n · m eftir 1000 titring), sem hentar fyrir hátíðni titringssviðsmynda eins og járnbrautartöku og verkfræðinga.
Klippa styrkur	The shear force at the riveting point is >15kn (GB\/T 17880.3 Standard, 3mm þykkur koparbar), sem er 1,5 sinnum meiri en soðna hnetan (8-10 KN), hentugur fyrir kraftmikið álag af hástraumum strætó.

 

2.3 Skilvirkni uppsetningar og aðlögunarhæfni

 

Suðulaus\/flísalaus vinnsla	Hnoðunartími<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Plast og spila	Hægt er að setja saman koparinn fastan strætóstöng með fyrirfram uppsettum hnetum hnetum með beinum boltum án þess að slá á eða suðu á staðnum, sem hentar hratt til að dreifa mát fyrir dreifingarskápa og gagnaver.
Aðlagast sérstökum koparbílum.	Það er hægt að hneyksla á flóknum rafmagns koparbifreiðum (svo sem L-laga og stigu) eftir beygju og götur.

 

2.4 Aðlögun umsóknar atburðarás

 

Sviðsmynd umsóknar	Kostir hnoðra hnetna	Ókostir annarra lausna
Járnbrautarflutningar	Andstæðingur-vibration (IEC 61373 Class 1B), viðhaldsfrjálst	Soðnar hnetur eru viðkvæmar fyrir þreytu sprungu og herða þarf snittari hnetur reglulega
Datacenter	Hröð mát uppsetning, styður blind innsetning	Suðu þarfnast heitrar vinnu á staðnum og fyrirfram uppsettir þræðir eru hættir við misskiptingu
Nýr orkubúnaður	Hitastig viðnám (-40 gráðu ~ 125 gráðu), Salt úðaþol (C 4- m bekk)	Auðvelt er að falla af suðuhúðun og lífið í ætandi umhverfi er stutt
Iðnaðarstjórnunarskápur	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 sinnum), án þess að hætta sé á þráðstríði	Hefðbundnar hnetur mistakast eftir 50DisassemblieSy og samsetningar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Tinhúðað koparbíll

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Efnislegir kostir:Tinnhúðaða lagið (þykkt 3-5 μm) bætir oxunarþol og er hentugur fyrir rakt umhverfi.
Tinnlagið dregur úr snertimótstöðu og eykur suðusamhæfi.

 

3.2 Tin málunarferli

 

Þykktarstýring	{Sig
Yfirborðsmeðferð	For-nikkelhúðun (5μm) + hreint tinhúðun eftir rafgreiningar fægingu, myndar „nikkel hindrunarlag + tin hlífðarlag“ tvöfalt uppbygging, hindrar myndun kopar-tin intermetallic efnasambanda (bæla IMC þykkt<3μm/10 years)
Tengingarstyrkur	{{{Sig

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Rafmagnsafköst

 

Snertiþol	Tinnhúðað yfirborð (ójöfnur RA minna en eða jafnt og 0. 8μm) með serrated þéttingu, snertimótstöðu<50μΩ (1000A load)
Leiðni varðveisla	Leiðni tin lags meiri en eða jafnt og 11,5ms \/m (98% af kopar), oxíðlagsviðnám (25 gráðu \/RH95% umhverfi, 1000 klukkustundir af oxunarþyngdaraukningu<0.5mg/cm²)
Hitastig hækkunar	snertihitastig hækkar minna en eða jafnt og 45k undir metnum straumi (IEC 61439-1), hitastigshækkun<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Framleiðsluferli:Formeðferð koparbíls → Rafhúðandi tini → Salt úðapróf → umbúðir

 

3.6 Dæmigerð forrit:

Sendu rafkerfið, samskiptastöð
Hágæða umhverfi Rafmagns dreifingarbúnaður

 

4. nikkelhúðað koparbíll

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Efnislegir kostir:

Nikkelhúðað koparbíll (þykkt 8-12 μm) er ónæmur fyrir háum hita og tæringu og hentar fyrir öfgafullt umhverfi.
High Surface hörku (HV 200+) og framúrskarandi slitþol.

 

4.3 Mismunur á rafmagni:
Snertisviðnám: Nikkelhúðun upphaflega 80μΩ (tin plata 50μΩ), en tinhúðun eykst 5 sinnum eftir 1000 klst. Oxun (nikkelhúðun eykst aðeins 15%)
Stöðugleiki háhita: Nikkelhúðun við 200 gráðu í 1000 klst án þess að breyta viðnám (tinmáling byrjar að oxast við 150 gráðu, viðnám eykst 3 sinnum)
Hátíðni tap: Nikkelhúðun á húðáhrifum er 18% lægra við 10 kHz (hentugur fyrir tíðni breytir\/inverters)
Hitastig hækkunareftirlit: Nikkelhúðhitastig hækkar 55k (tin plata 45k) við 1000a álag, en tinhúðun flýtir fyrir öldrun yfir 85 gráðu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Tillögur um val á atburðarás:

 

Sviðsmynd umsóknar	Nikkelhúðað koparbíll (mælt með)	Tinnhúðað koparbíll (valinn)
Umhverfishitastig	＞ 85 gráðu (hleðsluhaug\/ljósmynda)	Minna en eða jafnt og 70 gráðu (hefðbundin UPS\/dreifingarskápur)
Titringsstig	＞ 5G (járnbrautartending\/ökutæki)	＜ 3G (gagnaver\/skrifstofubygging)
Tæringarstig	C 5- M (Coastal\/Chemical)	C3 (borg\/inni)
Kostnaðarviðkvæm	Ónæmur (kostnaður við einn hnút er 40% hærri, en lífið er 5 árum lengur)	Næmur (lítill upphafskostnaður, hentugur fyrir 5- ársuppbótarhring)
Dæmigert tilvik	Peking-Shanghai Háhraða járnbrautarbreytir (12 ára vandræðalaus)	Alibaba Data Center UPS (5- skipti hringrás)

 

4.7 Yfirborðsmeðferð:

Efnafræðileg nikkelhúðun eða rafhúðandi nikkelferli, sterk lagfæring og lítil porosity.

Getur farið framhjá 48- klukkustund hlutlausu salt úðaprófi (ASTM B117).

 

4.8 Framleiðsluferli:Kopar strætóbarni → Virkjun → Nikkelhúðun → Passivation → Árangurspróf → umbúðir

 

 

1. greindur framleiðsluverkstæði
Það tekur upp svæði 20, 000 ㎡and er búið fullkomlega sjálfvirkum götuvélum (tonnage 50-300 t), CNC beygjuvélar, CNC götuvélar, hnetu\/stoliveting vélar og nákvæmar rafmengunarlínur.
Mánaðarleg framleiðslugeta nær 5 0 0 tonnum, styður aðlögun sem ekki er staðlað (umburðarlyndi ± 0,01mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.
Sjálfbyggðar moldamiðstöðvar geta fljótt brugðist við sérstökum götum og fjölhornum beygjuþörfum og aðlagað sér að persónulegri hönnun.

 

3.. Vöruaðlögunargeta og ferli

Sérsniðin þjónusta
Ferli: Staðfesting eftirspurnar → 48- klukkustunda tilvitnun → 15-20- Day Proofing → Mass Production → Global Delivery.

Afhendingarábyrgð: Fyrirfram samþykki vídeó + Logistics Tracking, 24- klukkustund svar við gæðamálum.

 

4. strangt gæðaeftirlit
Fullt ferli prófun: Hráefni litrófsgreining → Sýnataka ferlisstærðar → Leiðbeiningar um vöru\/þykktarpróf.
Framhjá ISO 9001, IATF 16949 vottun, í samræmi við GB\/T 5585.1 staðal.

 

5. Tæknileg vottun og einkaleyfi
Á 15 koparbusbar vinnslu einkaleyfi (þar á meðal 3 uppfinningar einkaleyfi).
Málunarferlið hefur fengið SGS umhverfisverndarvottun og uppfyllir ESB ROH og ná tilskipunum.

 

5. Samstarf við viðskiptavini og orðspor
Þjóna meira en 500 fyrirtækjum um allan heim, þar á meðal ABB, BYD, Tesla, Siemens og aðra leiðtoga iðnaðarins.
Mat viðskiptavina: "Framboðið er stöðugt og salt úðaþol nikkelhúðaðs koparbifreiðar eru umfram væntingar!"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: Copper Busbar, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja