Einangruð koparstrik
Xiamen Apollo einbeitir sér að rannsóknum og þróun og framleiðslu á háþróaðri-einangrunartækni, samþættir djúpt lagskiptu rúnnabyggingarhönnun og fjölbreyttu einangrunarferli, og setur á markað fjórar kjarnavörulínur: duft-húðaðar rúnnastangir, PVC-dýfingareinangraðar rúnnastangir, PET-einangruð rúnnastiku og La Capbarscimin filmu. Með því að treysta á nýsköpun í efnisvísindum og byltingum í vinnslutækni, eru vörurnar mikið notaðar í nýjum rafknúnum ökutækjum, orkugeymslubúnaði, togbúnaði fyrir flutninga á járnbrautum og rafeindabúnaði fyrir rafeindabúnað, sem veitir alþjóðlegum viðskiptavinum mikla áreiðanleika, lága inductance og léttar raftengingar einangrunarlausnir.
- Hröð afhending
- Gæðatrygging
- 24/7 þjónustuver
Vörukynning
Yfirlit yfir vöruflokka
Sem framsækinn leiðtogi í tækni fyrir einangrunarstangir, hefur fyrirtækið okkar skuldbundið sig til rannsóknarþróunar og framleiðslu á háum-einangrunarstöngum, samþætta lagskiptri hönnunarsamstæðu samþættingu við fjöl-laga einangrunarferliskerfi, og skapa á hugvitssamlegan hátt fjögur kjarna vörufylki:Dufthúðaðar rúllur, PVC-dýfingareinangraðar rúllur, PET-einangruð rúlla fyrir EV filmuþétta og lagskipt rúlla. Með nýsköpun í efnisverkfræði og nýsköpun í vinnslutækni, þjóna vörur okkar að fullu nýjum rafknúnum ökutækjum, samþættum orkugeymslubúnaði, togbúnaði fyrir flutninga á járnbrautum og rafeindabúnaði í iðnaði, og skila stöðugt léttum, lítilli-sprautuspennu og-áreiðanlegri raftengingarlausnum til alþjóðlegra viðskiptavina.

Vöruflokkun og einkenni
1. Lagskipt rúlla
1.1 Efni og ferli kostir
Hljómsveitarstjóri:hár-hreint súrefni-laus kopar (C11000, koparhreinleiki meira en eða jafnt og 99,99%), leiðni Stærri en eða jöfn og 58 MS/m, ójöfnur á yfirborði koparstöngs Minna en eða jafnt og 0,8μm, sem dregur úr tapi á húðáhrifum.
Einangrunarlag: tekur upp tvöfalt-lag eða fjöl-lag samsett uppbygging (innra lag pólýímíð PI filmu + ytra lag breytt epoxý plastefni PET filma), með 3kV/mm spennuþoli, losun að hluta<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
Byggingarhönnun: styður fjöl-laga stöflun, nákvæmni millilaga bils ±0,05 mm, inductance sníkjudýra minnkað í<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.
Lagskipt samrunastangir samanborið við einlags-koparstöng: ítarlegur-samanburður á afköstum hitaleiðni
| Tegund | Há-tíðnistap (10kHz) | Húðáhrif Áhrif | Raunverulegt prófunartilvik (300A straumur) |
| Lagskipt rúllustangir | Lækkað um 42% | Fjöl-laga koparþynna (minna en eða jafnt og 0,3 mm) útilokar húðáhrif | Orkugeymslubreytir: hitastigshækkun 38 gráður (umhverfi 25 gráður) |
| Einstaklings-laga koparstöng | Grunngildi 100% |
Gegnheil koparstöng (meira en eða jafnt og 2 mm) Tap einbeitt sér að yfirborðinu |
Sama vinnuskilyrði: hitastig hækkun 55 gráður (umhverfi 25 gráður) |
| Meginregla: Þunn koparþynna (0,1-0,5 mm) á lagskiptu koparstönginni gerir straumnum jafnt dreift og kemur í veg fyrir ofhitnun yfirborðs einlags koparstöngarinnar vegna húðáhrifa (húðdýpt ≈8,5 mm@50Hz, aðeins 0,66 mm við 10kHz). | |||
1.2 Framleiðsluferli
Koparplötu leysirskurður (nákvæmni ±0,1 mm) → For-húðun á einangrunarlagi (tæmiumhverfi gegn-kúlu) → Heitt pressa samsett efni (180 gráður /5MPa þrýstingsmyndun) → Þrí-hnitagreining (víddarvilla)<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).
1.3 Umsóknarsviðsmyndir og gildi viðskiptavina
| Umsókn atburðarás | Ákjósanleg lausn | Kjarnaástæður |
| High frequency and high power (>10kHz) | Lagskipt rúllustangir | Lágt tap + hitajöfnunarhönnun til að forðast IGBT hitabilun |
| Stór straumur og lág tíðni (<50Hz) | Einstaklings-laga koparskinn + fræsarauf | Lítill kostnaður, nægjanleg eins-hitadreifing (eins og hefðbundin UPS) |
| Takmarkað pláss + titringsumhverfi | Lagskipt rúllustangir | Þrívídd hitaleiðni + mót-þreytu (eins og ný orkutæki) |

2. Dufthúðuð rúlla
2.1 Kostir efnis og ferlis
Bestun leiðara:T2Y2 koparduftúðun, snertiviðnám Minna en eða jafnt og 0,1mΩ, straumburðargeta jókst um 15% samanborið við beran kopar (80 gráðu hitahækkun).
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 klukkustundir (ASTM B117), hentugur fyrir strand-/efnaumhverfi.
Kostnaðarkostur: Í samanburði við dýfingarferlið er efnisnýtingarhlutfallið aukið um 30% og heildarkostnaðurinn lækkaður um 18-25%.
Lykilferliskeðja (samanborið við hefðbundna sprautumótun/málun)
| Tengill | Kostir duftúðunarferlisins | Mæld gögn |
| For-meðferð | Efnaæting + sandblástur (grófleiki Ra 3,2-6,3μm) | Viðloðun húðunar > 5N/cm (ASTM D3359) |
| Púðurval | Epoxý plastefni (150-200μm) eða pólýtetraflúoróetýlen (80-120μm) | Hitaþol 220 gráður (epoxý plastefni) á móti sprautumótun 180 gráður |
| Ráðhússtýring | 180 gráður × 20 mín (rafstöðuúða með vökvarúmi) | Þykkt einsleitni ±15μm (iðnaðarstaðall ±25μm) |
| Kjarnabylting | Engin rokgjörn leysis (VOC<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm) | Skriðfjarlægðin er 28% styttri en á dýfðu-máluðu rúllunni (IEC 60664-1 vottun) |
2.2 Framleiðsluferli
Laserskurður úr koparstöngum → CNC stimplun/beygja (Japan AMADA CNC búnaður) → Yfirborðssandblástur (Sa2.5 stigs hreinleiki) → Rafstöðueiginleikar úða (Vélmenni stjórnar sjálfkrafa filmuþykkt) → Há-hitameðferð (200 gráður /30 mínútur) → Loftþéttleikapróf (IP67 staðall).

2.3 Umsóknarsviðsmyndir og gildi viðskiptavina
| Umsókn atburðarás | Kjarnagildi duft-sprautaðrar samskeyti | Sársaukapunktar annarra lausna |
| 800V+ný orkutæki | Ofur-þunn einangrun (0,1-0,2 mm) + sléttar brúnir (and-kórónu) | Þykkt inndælingarlag (stærra en eða jafnt og 0,5 mm) tekur pláss |
| Orkugeymsla í iðnaði og atvinnuskyni (2000V) | CTI 600 skriðvarnar-, styður þétta uppsetningu | Auðvelt er að draga í gegn gegndreypingarlagið raka, sem leiðir til minni einangrunar |
| Járnbrautarflutningur (titringur + olíumengun) | Högg-þolin húðun + gegn-olíu gegn | Auðvelt er að falla af hefðbundinni einangrunarmálningu |
| Photovoltaic inverter (úti) | UV-þolið duft (bætt við TiO₂), 10 ára gulnunarstuðull<5 | Venjuleg húðun á 3 árum |
3. PVC-dýfingar einangraðar rúllur
3.1 Efni og ferli kostir
Meðhöndlun á undirlagi: Efnafræðileg passivering á koparstraum (krómatferli),engin tæring í saltúðaprófi > 720h, sem tryggir áreiðanleika í suðrænum / sjávarumhverfi.
Afköst plastlags:
PVC gerð: lágmark-kostnaðarlausn, logavarnarefni UL 94 V-2, hentugur fyrir lágspennuafldreifingu (AC 1000V eða minna).
Nylon 12 gerð: ónæmur fyrir tæringu á dísel/smurolíu, höggþol > 50kJ/m² (ISO 179 staðall), ónæmur fyrir -40 gráðu lághitaáhrifum.
3.2 Framleiðsluferli
Laserskurður koparstanga → CNC stimplun/beygja (Japan AMADA CNC búnaður) → koparstraumsúrsun og virkjun → forhitun í 220 gráður (eykur bindistyrk plastlagsins) → gegndreyping með mýkingarvökva (sjálfvirk stjórn á tíma/hita) → vatnskæling og mótun → leysir klipping á rjóma{{1} 3kV/60s án bilunar).

3.3 Umsóknarsviðsmyndir og gildi viðskiptavina
Slá beint á sársaukapunktinn við innkaup: "Terminator" einangrunarbilunar
Samanborið við banvæna galla hefðbundinna lausna (hitasamdráttarrör/lagskipt einangrun)
| Atburðarás | Vandamál með hitasamdráttarrör | Dýfðu plaststrautalausn | Gagnastuðningur |
| Titringur í rafhlöðu (5-500Hz) | Sprungur í hitaslöppu (bilun eftir 30.000 lotur) | Dýfa plastlag (Shore hörku 85A) rifstyrkur 45MPa | 100.000 lotur án sprungna |
| Saltúðaumhverfi stranda (500 klst.) | Einangrunarlag blöðrur, tæringu á koparstöng | Dýfa plastlag (þykkt 0,8-1,2 mm) saltúðapróf 1000 klst án rauðryðs | BYD Dolphin rafhlöðupakka sannprófun |
| Hröð hleðsluhitastigshækkun (120 gráðu hámark) | Mýking á einangrunarefni (PVC hita aflögunarhitastig 70 gráður) | Dýfðu plastefni (PBT+glertrefjar) hitaþol -40 gráður ~150 gráður | Ofurhleðslubunkan vinnur samfellt í 1000 klukkustundir án óeðlilegrar stöðu |
4. EV PET einangruð strætisvagn fyrir EV kvikmyndaþétta
4.1 Kostir efnis og ferlis
Nýsköpun leiðara:ofur-þunn koparrönd (0,8 mm þykkt)+ lóða- eða viðnáms lóðaferli, sem nær 100mm² þversniði og 300A straumi og 20% léttari en álstrik.
Bylting í einangrun:
Tvíása stillt PET filma: CTI Stærra en eða jafnt og 600V (50% aukning miðað við PI filmu), kórónuþol líf > 800 klst. (IEC 61934 staðall).
Samsett uppbygging: PET + glertrefjastyrkt lag, rifstyrkur > 80N/mm (DIN 53363 staðall), forðast hættu á gati á rafhlöðupakka.
Bifreiðavottun: stóðst AEC-Q200 áreiðanleikapróf, styður ISO 26262 hagnýtt öryggisstig ASIL-C.
4.2 Framleiðsluferli
Sýnishorn eða lítil lotupöntun: leysirskurður → CNC stimplun/beygja → PET filmu for-lagskipting → heitpressunarefnasamband (hita/þrýstingur lokaður-lykkjustýring) → deyja-skurðarform → AOI uppgötvun á netinu (nákvæmni gallagreiningar 0,02 mm²) → kraftmikil straumflutningsprófun (hermir eftir vinnuskilyrði ökutækis).
Stórar-magnspöntanir: samfelld stimplun á koparræmu, framsækið mót → PET filmu for-lagskipting → heitpressunarefnasamband (hita-/þrýstingslokað-lykkjustýring) → deyja-skurðarform → AOI uppgötvun á netinu (nákvæmni gallaþekkingar 0,02 mm²) → kraftmikil straumflutningsprófun (hermir eftir ökutæki).
4.3 Umsóknarsviðsmyndir og gildi viðskiptavina
Tenging rafhlöðueininga: spennusýnataka viðnámsstanga Minna en eða jafnt og 0,5mΩ, hitamunur < 2 gráður (800A stöðugt afl á), bætir nákvæmni BMS.
Niðurstöður viðskiptavina: Eftir að nýr bíll-smíði kraftur tók hann upp jókst orkuþéttleiki rafhlöðunnar um 7% og stóðst innlenda staðlaða hitauppstreymisprófið.

Samanburður og val á einangrunartækni
| Stærð | Lagskipt rúllustangir | Duftúða einangrun | Dýfðu-húðuð einangrun | PET einangrun fyrir EV |
| Kostnaður | Hár (nákvæmni lagskipt ferli) | Medium (lotu sjálfvirkni) | Miðlungs (mygluafskrift) | Hátt (efni í bílaflokki) |
| Umhverfisþol | Frábært (tæmi umbúðir) | Gott (IP67 vörn) | Frábært (að fullu innsiglað) | Frábært (efnatæringarþol) |
| Gildandi spenna | 3kV (hátíðni einangrun) | 1kV (afl tíðni atburðarás) | 1,5kV (miðlungsspenna) | 1,5kV (DC kerfi) |
| Afhendingarhraði | 7-15 dagar (sérsnið) | 3-7 dagar (staðlaðar vörur) | 5-10 dagar (aðlögun mygla) | 10-20 dagar (staðfesting bifreiðaeinkunnar) |
Framleiðslustyrkur okkar
1. Styrkur vélbúnaðar
Snjall verkstæði: heildarflatarmál 8.000 fermetrar, búið fullsjálfvirkri framleiðslulínu fyrir rúllustangir (framsækin stanslaus gatavél + leysiskurður + CNC gata/beygja), stöðugt hita- og rakastig og ryk-laust svæði (í samræmi við ISO 14644-1 Class 8 staðal).
Myglusmiðja: 20 CNC vinnslubúnaður (nákvæmni ±0,005 mm), styður 48 klukkustunda hraðopnun móts, með móthönnun og framleiðslu- og vinnslumöguleika.

2. Gæðaskuldbinding
Prófunarbúnaður:
- Háspennuprófari (AC 10kV/DC 15kV þolir spennu)
- Industrial CT (3D myndgreining á innri göllum)
- Forritanlegt stöðugt hitastig og rakastig (-70 gráður ~300 gráðu mörk próf)
Vottunarkerfi:
- Bílaiðnaður:IATF 16949, PPAP stig 3
- Alþjóðlegir staðlar: UL 467, CE, RoHS
hafðu samband við okkur
maq per Qat: einangruð koparskinn, einangruð koparrútur, einangruð rafmagnsrúta, koparstöng framleiðandi, sérsniðin einangruð rásstangir, rafgeymirinn fyrir rafgeymir, rafgeymslustöng, PVC einangruð koparskinn
Engar upplýsingar

















