Greining og beitingarrannsóknir á efnafægingarferli fyrir Precision kopar stimplaða hluta

Nákvæmir koparstimplaðir hlutar hafa mikið úrval af notkunum í rafeindahlutum, aflbúnaði og skreytingarvörum vegna framúrskarandi leiðni þeirra og sveigjanleika. Koparefnafæging, sem lykileftir-meðhöndlunarferli til að bæta yfirborðsgæði kopars, bætir í raun upp yfirborðsgalla í stimplunartækni. Yfirborð koparhluta eftir stimplunarvinnslu er viðkvæmt fyrir leifar af olíu og oxíðum og efnafræðileg fægitækni getur í raun leyst þetta vandamál, verulega bætt yfirborðsgljáa stimplunar koparplata og hámarka heildar yfirborðsframmistöðu þeirra. Þetta ferli fjarlægir ekki aðeins örburra og oxíðlag, heldur nær einnig fram margvíslegum áhrifum eins og fituhreinsun og spegilslípun, sem gefur áreiðanlegan yfirborðsgrunn fyrir síðari samsetningu og notkun.

Á sviði nákvæmni rafeindatækni gegnir efnafæging afgerandi hlutverki í vinnslugæði Precision kopar stimplaðra hluta. Með því að taka örtengi sem dæmi, eftir efnafræðilega fægimeðferð, eru örflögurnar sem myndast við stimplunarferlið á áhrifaríkan hátt fjarlægðar, yfirborðsoxíð fjarlægð og yfirborðsgrófleiki minnkar verulega. Hagnýt forrit hafa sýnt að hægt er að minnka snertiþol snertimótstöðu slípaðs Type-C tengi og annarra íhluta um það bil 38% og hægt er að stjórna útskolunarmagni koparjóna undir 0,08 ppm, sem uppfyllir að fullu kröfur um mikla leiðni og mikla hreinleika.

Í afl- og kælikerfinu getur notkun efnafræðilega fágaðra koparstanga og kælieiningar aukið varmaleiðni þeirra um 12%. Til dæmis er hægt að auka kælivirkni 5G grunnstöðvar ofna um 25%, sem tryggir í raun stöðugan rekstur raforkubúnaðar og samskiptagrunnstöðva.

Á sviði skreytingar og iðnaðarvara getur sérsniðin koparstimplun sem hefur gengist undir efnafægingu aukið spegiláhrifin verulega og bætt útlit fagurfræði vörunnar til muna. Á sama tíma, ásamt krómlausri aðgerðartækni fyrir eftir-meðhöndlun, getur saltúðaþol þess náð 96 klst. Þessi aðferðasamsetning nær góðu jafnvægi á milli skrauts og hagkvæmni, uppfyllir háar-kröfur um útlit á sama tíma og tryggir áreiðanleika koparræma stimplunar í flóknu umhverfi.
 

Efnaslípun rafmagns koparstimplunarhluta verður að fylgja stöðluðu ferliflæði. Fyrsta skrefið er for-meðhöndlun, þar á meðal fituhreinsun, sýruþvottur og skolun. Kjarnamarkmiðið er að tryggja að yfirborð koparhluta sé laust við olíubletti og oxíðlög, sem veitir hreint undirlag fyrir síðari fægja. Eftir að forvinnslan er lokið fer hún í efnafægingarstigið. Dýfa þarf vinnustykkinu í fægilausn sem er forhituð í 45-50 gráður í 1-4 mínútur, sem hentar vel fyrir fægjaþarfir koparefna. Meðan á þessu ferli stendur mun brúnt oxíðfilma myndast á yfirborði málmstimplunarhluta rafmagns kopar. Í kjölfarið er vinnustykkið meðhöndlað til að fjarlægja filmu, venjulega að liggja í bleyti í 5-8% brennisteinssýrulausn eða sérhæfðri filmueyðingarlausn í 8-15 sekúndur. Eftir að oxíðfilman hefur verið fjarlægð að fullu er hún skoluð vandlega til að ljúka kjarnafægingarferlinu.

Ef þú þarft að skilja nánar tiltekna notkun áNákvæmir kopar stimplaðir hlutarefnafægingarferli eða fáðu sérsniðnar tæknilausnir, vinsamlegast hafðu samband við okkur hvenær sem er. Við munum veita þér faglega tæknilega aðstoð og þjónustu.