Harðkjarna herklæði fyrir rafhlöðu! Full greining á prismatískum efnum úr áli: afköst, notkun og framtíðarvindop

Prismatíski álkjarninn er gerður úr 3-röð (3003, 3004) og 5-röð (5052) álblöndur, sem eru unnar með valsingu, stimplun, anodizing og öðrum ferlum. Það er skipt í þrjá flokka: ferkantaða, sívala og mjúka álskeljar. Frammistaða þess snýst um þrjú kjarnasvið „vernd, þéttingu og hitaleiðni“ og lykilbreytur eru í samræmi við iðnaðarstaðla.

Efni úr áli gefur álhylkjum fyrir bílarafhlöður fjóra kjarna kosti: Í fyrsta lagi kemur það jafnvægi á léttan og mikinn styrk, með þéttleika sem er aðeins 2,7g/cm³, sem er 40% -50% léttari en stálskeljar, sem bætir orkuþéttleika rafhlöðunnar verulega. Á sama tíma hefur það nægilegan togstyrk til að standast rúmmálsþensluþrýsting við hleðslu og afhleðslu rafhlöðunnar;

Í öðru lagi hefur það framúrskarandi hitaleiðni og hitaleiðni, með hitaleiðnistuðul 100-200W/(m · K), sem getur fljótt leitt hita rafhlöðunnar, forðast hitauppsöfnun og dregið úr skautun rafhlöðunnar;

Í þriðja lagi hefur það sterka þéttingu og tæringarþol. Eftir yfirborðsmeðferð myndast þétt oxíðfilma sem getur einangrað raka, súrefni og raflausn tæringu. Innsiglunarnákvæmni er mikil og getur dregið úr sjálfsafhleðsluhraða rafhlöðunnar;

Í fjórða lagi hefur það sterka aðlögunarhæfni og stjórnanlegan kostnað, góða sveigjanleika, hægt að búa til ýmsar forskriftir, víðtæka hráefnisuppsprettu, þroskaða framleiðslutækni, lægri kostnað en ryðfríu stáli skeljar og hentar fyrir stórframleiðslu-.

Á sama tíma eru tveir stórir annmarkar sem hægt er að yfirstíga í Álmálinu fyrir nýja orkubíla. Eitt er ófullnægjandi háspennuviðnám, sem er viðkvæmt fyrir rafefnafræðilegri tæringu í 800V háspennu rafhlöðukerfinu og krefst breytinga á álfelgur og fínstillingu á yfirborðshúð;

Í öðru lagi er hörku við lágt-hitastig léleg og það er viðkvæmt fyrir brothættu undir -20 gráðum, sem gerir það erfitt að laga sig að orkugeymslu utandyra á köldum svæðum.

Prismatísk hlíf úr áli er staðlað aukabúnaðarefni fyrir litíum-jónarafhlöður. Árið 2024 mun alheimsmarkaðurinn fyrir litíum-álskel ná 8,6 milljörðum júana, með eftirspurn í nýja orkugeiranum sem nemur yfir 90% og að meðaltali árlegur vöxtur yfir 18%. Gert er ráð fyrir að sala á heimsmarkaði muni ná 2,455 milljörðum Bandaríkjadala árið 2032, með áherslu á þrjár helstu aðstæður: rafhlöður, rafhlöður fyrir neytendur og rafhlöður fyrir orku.

Rafhlöður eru aðalatburðarás forritsins og eru meira en 65%. Lithium rafhlöður álhylki, með stöðugri uppbyggingu og mikilli plássnýtingu, taka 70% af markaðshlutdeild rafhlöðunnar. Sívalar álskeljar eru almennt notaðar í hágæða rafhlöður- til að mæta þörfum mismunandi tegunda frumna;

Rafhlöðusvið neytenda rafhlöðu er meira en 20% og ný orka rafhlöðuhylki úr áli krefjast ofur-þunnra, léttra, mikillar-nákvæmni, almennt notaðar litlar-stærðar sívalur álhylki, hentugur fyrir flytjanlegur tæki eins og farsíma og fartölvur; Orkugeymslurafhlöður eru ört vaxandi atburðarás og nota oft ferkantaða, þykka veggja álskeljar sem þola langtíma hleðslu og losunarmagn stækkunar og standast áhrif flókins útiumhverfis. Með miklum vexti alþjóðlegra rafhlöðuflutninga mun eftirspurnin eftir álskeljum halda áfram að aukast.

Einkenniskjarni rafhlöðuhlífar úr áli er að stjórna fjórum víddum efnis, vélrænni eiginleika, þéttingarafköstum og tæringarþol, sem veitir stuðning við hagræðingu ferla og aðlögun vettvangs. Kjarnaeinkennisaðferðin er í samræmi við viðeigandi iðnaðarstaðla og prófunarforskriftir. Efnis- og samsetningareinkenni eru grunnurinn, með áherslu á að prófa álblöndur, efnasamsetningu og hreinleika til að tryggja að óhreinindi uppfylli kröfur og forðast að hafa áhrif á styrk og tæringarþol;

Vélrænni og formhæfni einkenni er lykilatriði. Með alhliða prófunarvélum, stimplunarprófum osfrv., Eru togstyrkur, mótunarhæfni og hörku prófuð til að tryggja að endurhlaðanleg álskel uppfylli kröfur um umbúðir kjarnans, á sama tíma og veggþykktar einsleitni er stjórnað; Einkenni þéttingar og tæringarþols er endanleg staðfesting, sem tryggir að álhúðin sé lekalaus, tæringar-þolin og með stöðugri yfirborðsoxíðfilmu með niðurdýfingaraðferð, helíumlekaleitaraðferð, raflausnídýfingarpróf, saltúðapróf osfrv., sem uppfyllir kröfur mismunandi sviðsmynda.

Eins og er, er rafhlaða rafgeymaiðnaðurinn fyrir rafbíla að þróast í átt að „þunnum vegg, miklum styrk, háspennuþoli og grænum“ stefnu. Með vinsældum 800V háspennu-rafhlöðu, solid-rafhlöður og orkugeymslurafhlöður með mikla afkastagetu, eru meiri kröfur gerðar til frammistöðu álskelja og rannsóknarstaðirnir fjórir verðskulda sérstaka athygli. Eitt er uppfærsla á tækni til að breyta álfelgur, þróun breyttra álefna, endurbætur á háspennu- og lághitaþoli, framkvæmd þunnra -veggaðra álskelja og frekari aukning á orkuþéttleika rafhlöðunnar;

Annað er að hámarka yfirborðsmeðferðarferlið, þróa nýja rafskauts- og keramikhúðunarferli, bæta tæringarþol og einangrunarafköst og hámarka framleiðsluávöxtun;

Þriðja er samþætt mótun og hagnýt samþætting, að stuðla að samþættri mótun álskelja með sprengi-þéttum lokum og stöngum, þróa samsettar álskeljar með samþættum hitaleiðni og einangrunaraðgerðum og aðlögun að háum-rafhlöðuþörfum;

Fjórða er græn framleiðsla og endurvinnsla, fínstilla framleiðsluferla til að draga úr mengun, stuðla að endurvinnslu og endurnýtingu á litíum-jónarafhlöðum úr áli, ná endurvinnslu auðlinda og samræma við tvöfalda kolefnisstefnu. Í framtíðinni, með áframhaldandi uppkomu nýja orkuiðnaðarins, munu berfrumu álskeljar upplifa tvöfalda uppfærslu á frammistöðu og eftirspurn. Fyrirtæki sem ná tökum á kjarnatækni munu ráða yfir iðnaðinum og stuðla að hágæðaþróun á sviði litíum rafhlöðu hjálparefna.

Ef þú hefur þörf fyrir aðlögun, innkaup eða tæknilega ráðgjöfPrismatísk hlíf úr áli, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur hvenær sem er. Við getum veitt hágæða vörulausnir og faglega tækniaðstoð sem er sérsniðin að þínum þörfum, sem hjálpar þér að innleiða verkefnið þitt á skilvirkan hátt.