Koparstimplunarhlutar: frá ferlisreglum til vinnustaða

Stimplunarvinnsla er að beita utanaðkomandi krafti á koparplötuna með hjálp stimplunarvéla til að valda plastaflögun eða aðskilnaði og fá þannig koparpressaða íhluti með nauðsynlegri lögun og stærð. Það tilheyrir sama flokki plastvinnslu og smíða og er sameiginlega kallað smíða. Við framleiðslu á litlum koparhlutum hefur stimplunarvinnsla verulega kosti eins og mikla framleiðsluhagkvæmni, litlum tilkostnaði og mikilli víddarnákvæmni og er sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu. Sérsniðin rafstimplun koparfjöðranna eru mikið notaðar á rafsviðinu vegna framúrskarandi leiðandi eiginleika þeirra.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Undirbúningur hráefnis: Í samræmi við hönnunarkröfur fyrir koparplötumálmframleiðslu skaltu velja koparefni af viðeigandi flokkum og forskriftum. Til dæmis er hár-hreinn kopar notaður fyrir mjög leiðandi vörur, en koparblöndur geta verið notaðar fyrir íhluti sem krefjast meiri styrkleika. Efnið þarf að gangast undir-formeðferð, svo sem jöfnun og hreinsun til að fjarlægja yfirborðsolíu- og oxíðlög til að tryggja stimplunargæði.

Mótgerð: Mótið er kjarninn í stimpluninni og nákvæmni þess ákvarðar beint endanlega gæði vörunnar. Byggt á vöruteikningum notum við CAD/CAM tækni til að hanna og framleiða með nákvæmnisferlum eins og CNC vinnslu og vírklippingu. Fyrir litla koparhluta með flókna uppbyggingu eru mót með mikilli-nákvæmni lykillinn að því að tryggja mótunaráhrif.

Stimplunaraðgerð: Færðu unnu koparefnið í mótið og beittu þrýstingi í gegnum stimplunarvélina til að móta það. Í þessu ferli er nákvæm stjórn á breytum eins og stimplunarþrýstingi, hraða og höggi afgerandi. Til dæmis, þegar unnið er úr nákvæmni hlutum eins og tengjum, gætu mismunandi byggingarhlutar þurft skref-fyrir-skref, fjöl-stöðva stimplun til að tryggja að öll smáatriði séu nákvæm.

Yfirborðsmeðferð: Eftir stimplun er yfirborðsmeðferð venjulega nauðsynleg til að bæta frammistöðu og útlit Copper Spring Contacts. Algengar aðferðir eru aðgerðaleysi til að mynda hlífðarfilmu til að koma í veg fyrir oxun, eða húðun með hlífðarolíu til að draga úr núningi og koma í veg fyrir rispur og ryð.

Gæðaskoðun: Alhliða skoðun á fullunnum stimplunarvinnslu Kopartengingu er síðasta hindrunin til að tryggja gæði. Notaðu há-nákvæmni mælitæki, skjávarpa og jafnvel þrívíddar hnitamælavélar (CMM) til að greina mikilvægar stærðir og rúmfræðileg vikmörk, og skoðaðu yfirborðið með tilliti til grafa, rispur, sprungna og annarra galla með sjón- eða stækkunarbúnaði.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Reglulegt viðhald stimplunarbúnaðar: Til að tryggja stöðugan gang búnaðarins og lengja endingartíma hans er reglubundið viðhald krafist. Þetta felur í sér að athuga gírskiptingu, smurningu, rafkerfi og önnur kerfi, hreinsa búnað og skipta um slithluti tímanlega til að tryggja stimplunarnákvæmni og afköst.

Viðhaldið myglunni vandlega: Viðhald myglunnar er jafn mikilvægt. Silfurplötu yfir kopar og óhreinindi í mótinu ætti að þrífa strax eftir hverja notkun til að koma í veg fyrir slit. Mótin eru snyrt og pússuð reglulega til að viðhalda yfirborðsáferð þeirra og nákvæmni. Framkvæma yfirgripsmikla skoðun fyrir notkun til að tryggja að mótið sé ekki skemmt eða vansköpuð.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fyrirtækið okkar einbeitir sér að framleiðslu á nákvæmum málmstimplunarhlutum og getur boðið upp á einn-lausn, allt frá fínstillingu hönnunar til nákvæmrar framleiðslu í samræmi við þarfir þínar. Við erum sérstaklega góð í að vinna úr háum-hlutum eins ogkoparstimpill. Velkomið að spyrjast fyrir og semja.