Ítarlegar skýringar á þekkingu iðnaðarins á rafhlöðuskellausnum

Á sviði orkugeymslu hafa álskeljar, sem lykilpökkunarhlutar, hafa bein áhrif á öryggi, stöðugleika og þjónustulífi rafhlöður. Eftirfarandi kynnir viðeigandi fagþekkingu.

 

 

6061 og 6063 ál málmblöndur eru oft notaðar til að framleiða tilfelli rafgeymis á ál. 6061 inniheldur magnesíum og kísilblöndu, með togstyrk 200-300 MPa, ávöxtunarstyrkur um það bil 100-200 MPa, lítill hitauppstreymisstuðull og þolir áhrif á ytri kraft til að viðhalda stöðugleika rafhlöðuuppbyggingarinnar. 6063 hefur framúrskarandi afköst extrusion og hentar vel til framleiðslu á flóknum álskeljum. Eftir anodizing myndar það 10-20 μm oxíðfilmu með sterkri tæringarþol. Það er engin augljós ryð í saltspreyprófinu fyrir 500-800 klukkustundir.

 

 

 

(I) Uppbyggingarhönnun
Algeng mannvirki eru ferningur og sívalur. Square álskeljar hafa mikla pláss nýtingu og eru að mestu notaðar í rafhlöðum og orkugeymslu rafhlöðum. Þeir eru þægilegir til að stafla og raða rafhlöðufrumum og bæta orkuþéttleika rafhlöðupakka. Sívalur álskeljar eru oft notaðar fyrir litlar rafhlöður, svo sem 18650 rafhlöður. Þeir eru oft innsiglaðir með því að krampa eða suðu, með innsiglunarbreidd 1-2 mm til að koma í veg fyrir salta leka.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Ii) Hitadreifingarhönnun
Rafhlöðuhleðsla og losun mun mynda hita. Ál rafhlöðukassi getur bætt skilvirkni hitaleiðni með því að bæta við hitaleiðni og nota hitaleiðandi álfelgur. Afkastamikil álskeljar eru með hitameðferð á yfirborðinu, sem dregur úr hitauppstreymi um 20%-30%. Varma leiðandi kísillfitu er fyllt á milli álskelsins og rafhlöðufrumunnar til að auka hitaflutning.

 

(I) Extrusion mótun
Ál álfelgurinn er hitaður að 450-550 gráðu og ýtt í gegnum extruder til að mynda það í gegnum deyja. Þetta ferli er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á litíumjónarafhlöðupakkningum með venjulegum formum og getur framleitt 5-10 stykki á mínútu.

(Ii) teygju mótun
Hentar fyrir ál lagskipt poka fyrir Li-jón rafhlöður með flóknum formum og stórum dýpi. Teygjuhraðanum er stjórnað á 5-15 mm/s, og teygjuhlutfallið er 1. 5-3 til að koma í veg fyrir að álskel sprungi og hrukkandi og tryggi gæði.

(Iii) suðuferli
Algengt er að leysir suðu og viðnám suðu. Laser suðu hefur einbeittan orku og hraða, sem getur náð {{0}} m/mín. Suðu er þröngt 0 eftir. 2-0. 5mm, sem dregur úr hitastiginu. Viðnám suðu er notað fyrir hluta með miklum suðuþörfum.

 

 

 

(I) Þéttingarskoðun
Notaðu helíum massa litrófsmæli lekaskynjara til að fylla helíum til uppgötvunar, með greiningarnákvæmni 1 × 10⁻⁹Pa ・ m³/s til að tryggja aðLifepo rafhlöðupakkier lekalaus.

(Ii) Vélrænni eignaskoðun
Notaðu alhliða efnisprófunarvél til að prófa togstyrk, ávöxtunarstyrk og lengingu. Sem dæmi má nefna að togstyrkur rafmagns rafhlöðunnar er ekki minna en 200MPa og lengingin er ekki minni en 10%.

(Iii) Skoðun víddar nákvæmni
Notaðu þriggja hnilla mælitæki til að mæla með nákvæmni ± 0. 01mm til að tryggja að stærð Powerwall litíum rafhlöðupakkans sé í samræmi við hönnunina.

 

Á sviði rafknúinna ökutækja eru eV rafhlöðupokafrumu tilfelli innilokuð í rafhlöðupakkningum. Léttur, vélrænni eiginleiki þeirra og tæringarþol tryggja örugga notkun rafhlöður. Á sviði orkugeymslu eru álskeljar notaðar til að umlykja orkugeymslu rafhlöður til að tryggja stöðugan rekstur kerfisins til langs tíma. Á sviði neytenda rafeindatækni eru álskeljar notaðar til að umlykja litlar litíum rafhlöður til að mæta þörfum þunnra, fallegra og hlífðar rafhlöður.

TheRafhlaða álskelLausn nær yfir marga hlekki og hverri hlekk er stranglega stjórnað til að uppfylla kröfur um afköst og öryggi rafhlöðunnar á mismunandi sviðum og stuðla að þróun rafhlöðutækni.