Í-dýptargreiningu á tinihúðunarferli koparstanga og frammistöðu

Tinnhúðun á koparstöngum er lykil yfirborðsmeðferðarferli á sviði orkuflutnings. Sem undirlag úr málmi með framúrskarandi rafleiðni er kopar viðkvæmt fyrir oxun í loftinu til að mynda patínu, sem leiðir til aukinnar snertiþols og minni leiðnivirkni. Tinnhúðuð koparstöng hylur koparyfirborðið með lag af málmtini til að einangra loft- og rakavef á áhrifaríkan hátt, og hefur orðið mikið notaður leiðandi hluti í meðal- og lágspennu afldreifikerfi, rofaskápum og spennitengingum. Kjarninn í Coating tækninni er að koma á jafnvægi gegn-tæringarafköstum og leiðnihagkvæmni til að tryggja að aflbúnaður haldi stöðugri-straumflutningsgetu við langtíma-notkun.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grunnframmistaða koparstöng er forsenda þess að tinhúðunin virki. Sem kjarnaflutningsaðili raforkuflutnings verður frammistaða þess að uppfylla þrjár grunnkröfur. Grunnefnið er rafgreiningarkopar með yfir 99,9% hreinleika, sem tryggir framúrskarandi rafleiðni og leggur grunninn að skilvirkri flutningi Tinned Copper Busbar. Hvað varðar vélrænan styrk er nauðsynlegt að halda jafnvægi á hörku og sveigjanleika til að tryggja að koparstöngin sé beygð 180 gráður án sprungna, aðlagast uppsetningu og raflagnaþörfum rafbúnaðar. Hvað varðar varmastöðugleika þarf það að geta haldið áfram að vinna í 85 gráðu umhverfi án mýkingar og aflögunar, til að takast á við hita sem myndast við orkuflutningsferlið og til að forðast skerðingu á afköstum sem stafar af háum hita.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gæði tinhúðunarinnar eru oft falin í smáatriðum sem auðvelt er að gleymast. Formeðferð er grunnurinn. Koparstöngina eftir súrsun verður að húða á mjög stuttum tíma, annars myndast aftur oxíðfilma sem hefur áhrif á viðloðunina. Hvað varðar kristöllunarstýringu hefur kornastærð lagsins bein áhrif á leiðni, og er venjulega best stjórnað við 2-5 míkron. Að auki getur passivation meðferð eftir málun verulega bætt tæringarþol um meira en 30%. Í endanlegu gæðaeftirlitsferlinu er þykktarmælir með mikilli nákvæmni hvirfilstraums notaður til skoðunar til að tryggja að húðunarvilla Flat Copper BusBar sé minna en 1 míkron, sem er lykilvísir til að mæla vinnslustigið.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tinnhúðunarferlið koparraða er í meginatriðum að húða koparyfirborðið með þunnu lagi af málmtini, með því að nota góða and-oxunar- og and-tæringareiginleika tins til að vernda grunnefnið á áhrifaríkan hátt gegn rof frá ytra umhverfi. Staðlaða vinnsluferlið samanstendur af fjórum kjarnaþrepum: Í fyrsta lagi, koparstöng formeðferð, sem tryggir að yfirborðið sé algerlega hreint með hreinsun, olíuhreinsun og ryðhreinsun; í öðru lagi, húðun, þar sem málmhúðunarlausnin sem inniheldur málmtini er sett á jafnt og þétt og styrkleika og hraða er nákvæmlega stjórnað; fylgt eftir með þurrkunarferlinu, þar sem hitastigi og rakastigi er stranglega stjórnað til að tryggja heilleika lagsins; og að lokum strangt eftirlit. Aðeins tinhúðaðar koparstangir sem uppfylla staðla hvað varðar þykkt, einsleitni og viðloðun er hægt að nota í síðari notkun.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Með því að treysta á háþróaða Rútuhúðunartækni og ströngu gæðaeftirlitskerfi getum við veitt viðskiptavinum sérsniðnar lausnir sem eru í samræmi við alþjóðlega staðla til að tryggja áreiðanleika og öryggi vara við flóknar vinnuaðstæður. Ef þú vilt vita meira um tæknilegar upplýsingar og umsóknartilvik umsamskeyti úr tini kopar, vinsamlegast hafðu samband við okkur.