Metal stimplunarhluti

 

Xiamen Apollo einbeitir sér að rannsóknum, þróun og framleiðslu á stimplunarhlutum úr málmi . Aðalframboð þess innihaldaKopar stimplunarhlutar, stimplunarhlutar eir, álmerkismótar og stimplunarhlutar kolefnisstál. Þjónustunet fyrirtækisins spannar raforku, nýja orkuiðnað, járnbrautaflutningskerfi, framleiðslu iðnaðarbúnaðar og gagnaverjamiðstöðvum {. með því að nota þrjá kjarna samkeppnisforskot- Hátt leiðni, sterk tæringarþol og sérsniðin þjónustukerfi fyrir alþjóðlega viðskiptavini {4 {4 {{4 {{{00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. kopar stimplunarhluti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Efniskostir og einkenni
Mikil leiðni: meiri en eða jafnt og 58 ms/m (ASTM B152), hentugur fyrir rafmagnstengi, skautanna osfrv .
Tæringarviðnám: Náttúrulega andoxunarefni, aðlögunarhæft að raka og háhita umhverfi .
Framúrskarandi sveigjanleiki: getur unnið flókin form, með lágmarks beygju radíus 0 . 1t (t er efnisþykktin).
Umhverfisvernd:100% endurvinnanlegt, í samræmi við RoHS/Reach Standards .

 

Mál	Algengir hlutar iðnaðarins	Kopastimplunarhlutar(T2 súrefnislaust kopar)	Prófgrundvöllur/Sýningaraðferð
Efnishreinleiki	Koparinnihald 98,5% (T3 bekk)	99,95% súrefnislaust kopar (með SGS samsetningarskýrslu)	Samanburður á oxunarhraða óhreininda kopar ingots (saltspróf á staðnum)
Leiðni	88% IACS	98,5% IAC (mælt með Eddy Current Leiðni mælir)	Mæling á fjölmælisviðnám: Koparhlutir eru 25% lægri en eirhlutir
Stimplunarnákvæmni	Umburðarlyndi ± 0,05mm	Umburðarlyndi ± 0,02 mm (IT9 bekk, með þriggja hnitskýrslu)	Mælingar á míkrómetra á staðnum á samkvæmni sýnishorns
Yfirborðsmeðferð	Nei/þunnt tinmáling (1-2 μm)	Silfurhúðun 3μm/tin plata 5μm (með húðþykktarmælum)	Engin ryð í saltúða í 96 klukkustundir (ASTM B117 vottun)
Burr stjórn	Burr hæð> 0,05mm	Burr minna en eða jafnt og 0,02mm (smásjá 100x athugun)	Snertu brún sýnisins: Engin skurðartilfinning

 

1.2 Tæknilegar breytur
Þykkt svið: 0,1 mm - 5,0mm
Nákvæmni umburðarlyndis: ± 0,02mm (fínt stimplunarferli)
Yfirborðsmeðferð: Valfrjáls tinning, passivation, fægja

 

1.3 Framleiðsluferli
1. Precision Blanking → 2. Multi-Station Conster Stimpling → 3. DEBRING → 4. Rafforritun/yfirborðsmeðferð → 5. full skoðun (CCD stærð uppgötvun + leiðni próf)

 

1.4 Sérstök forrit
Rafeindatækniiðnaður: Rafhlöðutengi, gengi rusla
Orkusvið: Leiðandi hlutar sólarpallsins, spennihlutir
Útvíkkað gildi: Draga úr tapi á viðnám búnaðar og bæta orkunýtni um 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. stimplunarhluti eir

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Efnislegir kostir og einkenni
Mikill styrkur og slitþol: Hörku HRB 60-100 (ASTM B36), hentugur fyrir hátíðni núningssviðsmynd .
Tæringarþol: ónæmur fyrir saltvatni og veikt sýruumhverfi, með meira en 10 ára þjónustulífi .
Framúrskarandi vinnsluárangur: Hentar vel til að snúa og mala auk vinnslu, með sterkri eindrægni .

 

2.2 Tæknilegar breytur
Efniseinkunn:H62, H65, C3604 (umhverfisvænt hraðskerandi eir)
Þykkt svið: 0,3mm - 8,0mm
Yfirborðs ójöfnur: RA minna en eða jafnt og 0,8μm (spegilfúsunarferli)

 

2.3 Framleiðsluferli
Framleiðsluferli (12 nákvæmni skref)
(1) Formeðferð hráefnis: Nákvæmni koparstrimla 0,02mm/m
)
(3) Stöðug vinnsla: Notaðu 5- stöðvar framsækin uppbygging
(4) Hringjandi: fullkomlega sjálfvirk segulmala (RA minna en eða jafnt og 0,8μm)
(5) Dimment Detection: Búin með þriggja hnitum mælitæki (nákvæmni ± 1,5μm)
(6) Yfirborðsmeðferð: Valfrjáls tini málun/nikkelhúðun (þykkt 3-5 μm)
(7) Pökkunarvörn: andoxunar tómarúm umbúðir (í samræmi við ISTA 3A staðal)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Sértæk forrit
Aukahlutir vélbúnaðar: Læsa hlutar, baðherbergislokar
Bifreiðarhlutir: Olíurásartengi, skynjarahús
Útvíkkað gildi: Draga úr viðhaldshlutfalli eftir sölu og lækka kostnað við framboðskeðju viðskiptavina .

 

3. ál stimplunarhluti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Efnislegir kostir og einkenni
Léttur: Þéttleiki 2 . 7g/cm³, meira en 60% léttara en stál.
Hár styrkur: Togstyrkur meiri en eða jafnt og 300MPa (6061- t6 ástand) .
Góð hitadreifing: Hitaleiðni 160W/M · K, hentugur fyrir hitaleiðni tæki .

 

3.2 Tæknilegar breytur
Efniseinkunnir: 5052, 6061, 7075
Anodizing þykkt: 5-25 μm (tæringarþol stig 9)
Flatness: minna en eða jafnt og 0,1 mm/m² (nákvæmni jöfnunarferli)

 

3.3 Framleiðsluferli
1. stöðugt deyja háhraða stimplun → 2. CNC frágangur → 3. anodizing/sandblast → 4. þriggja hnit uppgötvun (nákvæmni ± 0,005mm)

 

3.4 Sérstök forrit

 

Umsóknarsvæði	Vörudæmi	Kröfur um lykilbreytu	Lausnir
Ný orkubifreiðar	Rafhlöðubakkinn	Stífni í snúningi meiri en eða jafnt og 8000n · m/rad	Fjölstefnuleg styrking rifbein samþætt mótun
Rafeindatækni neytenda	Miðramminn fyrir farsíma	Flatness minna en eða jafnt og 0,05mm	Fjölþrepa framsækið deyja ferli
Iðnaðarbúnaður	Vökvakerfi loki	Þjöppunarstyrkur 20MPa	6061- t6 hitameðferð

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. stimplunarhluti kolefnisstáls

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Efniskostir og einkenni
Háskostnaður árangur:Kostnaðurinn er 1/3 af ryðfríu stáli, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu .
Stillanleg styrkur: Valfrjálst efni eru SPCC (mjúkt ástand), S45C (slökkt ástand), etc .
Ýmsar yfirborðsmeðferðir, svo sem rafgalvanisering, fosfat og dacromet húð, eru fáanleg .

 

4.2 Tæknilegar breytur
Þykkt svið: 0,5mm --12,0mm
Húðþykkt: 8-15 μm (salt úðapróf meira en eða jafnt og 720 klukkustundir)
Kýlingarnákvæmni: ± 0,05mm (framsækið deyja ferli)

 

Liður	Færibreytu svið	Prófastaðall
Þykkt umburðarlyndi	± 0,03mm (t minna en eða jafnt og 3mm)	GB/T 708-2019
Flatness	Minna en eða jafnt og 0,1 mm/100mm	Din 876
Hörku	Hv 180-550 (sérhannaðar)	ASTM E10
Húðun viðloðunar	Krossskorið próf 0 stigfall	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Framleiðsluferli
Skoðun hráefnis: Spectrometer + Hardness Tester Testing, í samræmi við JIS G3141/GB/T 912 staðla
Háhraða stimplun: 200-1600 ton servo kýla (Japan Aida/Þýskaland Schuler), vikmörk ± 0,02mm
Laser snyrtingu: Trumpf leysir skurðarvél, skera ójöfnur minna en eða jafnt og 25μm
Stöðug deyja framsækin: Fjölstöð
Styrking hitameðferðar: Möskva belti ofn Kolving og slökkt, yfirborðshörk HRC 40-55, kjarni heldur hörku hörku
100% full skoðun: CCD sjónkerfi + þriggja hnit mæling (nákvæmni 0,005mm)

 

4.4 Sérstök umsókn
Iðnaðarbúnaður: Skápur sviga, gírgír
Byggingarreitur: Tengjasambönd stálbyggingar
Útvíkkað gildi: Styðjið óstaðlaðan aðlögun, stak framleiðslugeta lotu nær 500, 000 stykki/mánuð .

 

 

1. Hópstyrkur: Traustur grunnur fyrir samvinnu
Sjóðir og framleiðslugetu: Skráður fjármagn upp á 120 milljónir Yuan, 3 helstu framleiðslubækistöðvar (Xiamen/Ningbo), árleg heildarframleiðslugeta 8, 000 tonn af málmhlutum, nýtingu búnaðar 92%, sem tryggir stöðuga afhendingu 100, 000+ hóppantanir
Iðnaðaráhersla: Djúpt rækta nýja orku (árlegar tekjur upp á 120 milljónir, sem nemur 60%), lágspennu rafmagns (árlegar tekjur um 80 milljónir, sem eru 40%), endurkaupa viðskiptavina um 85%

 

2. Global Service: Zero-Time Difference Response Network
Staðbundin skipulag: 4 svæðisbundnar útibú í Evrópu (Spáni), Miðausturlönd (Íran), Suðaustur -Asíu (Indland/Malasía) og Norðaustur -Asíu (Japan) .
Þjónustutími: Ókeypis sýni eru afhent í 1-2 dögum (hefðbundin líkön), ný mygla sýni eru afhent í 20-30 dagunum (þar með talið mót, meðaltal iðnaðarins er 45 dagar), afhendingartími fjöldaframleiðslu er 15-20 dagar (eftir greiðslu)

 

3. Tæknilegar hindranir: getu til að draga úr kostnaði frá leiðtoganum
Team Gen: The Core Backbone kemur frá Xiamen Hongfa (heimsins númer eitt gengi), með 30 ára reynslu í rafiðnaðinum, og upprunalega „kostnaðarlækkunarlausn bókasafnsins“ (svo sem Contact Knif
Full ferli umfjöllun (7 kjarnaferli + 3 sveigjanleg tækni):

▶ Myndunarferli: Kalt fyrirsögn (silfur snertingu ± 0,01 mm), stimplun (Busbar flatness minna en eða jafnt og 0,05 mm), teygju (litíum rafhlöðuskel dýpt til þvermál 3: 1)
▶ Tengingarferli: Laser suðu (bræðsludýpt 0.8-2 mm), viðnám suðu (gengi kjarna suðustyrkur meiri en eða jafnt og 80MPa), tómarúmdreifingar suðu (nákvæmni hlutar án oxunar)
▶ Yfirborðsmeðferð: Silfurhúðun 3μm (einsleit ± 10%), gullhúðun 0,8μm (saltúða 72 klst.
▶ Sveigjanleg framleiðsla: Laser Cutting/CNC ferli, litlar lotur af 50 stykki eða meira án opnunar á myglu og sönnunarkostnaður er 70% lægri en hefðbundin myglaopnun

 

 

 

maq per Qat: Metal Stamping Part, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja