Metal stimplun hluti

 

Xiamen Apollo leggur áherslu á rannsóknir, þróun og framleiðslu á málmstimplunarhlutum. Helstu vöruframboð þess eru maKoparstimplunarhlutar, koparstimplunarhlutar, álstimplunarhlutar og kolefnisstimplunarhlutar. Þjónustunet fyrirtækisins spannar raforku, nýjan orkuiðnað, flutningskerfi fyrir járnbrautir, framleiðslu iðnaðarbúnaðar og innviði gagnavera. Með því að nýta þrjá kjarna samkeppnisforskot-, mikla leiðni, sterka tæringarþol og sérsniðna þjónustugetu, veitir alþjóðlegum viðskiptavinum stöðugt öruggar, áreiðanlegar, skilvirkar og orkusparandi raftengingarkerfislausnir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Kopar stimplun hluti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Efnislegir kostir og eiginleikar
Mikil leiðni: Stærri en eða jöfn 58 MS/m (ASTM B152), hentugur fyrir rafmagnstengi, skauta osfrv.
Tæringarþol: náttúrulega and-oxunarefni, aðlögunarhæft að rakt og há-hitaumhverfi.
Framúrskarandi sveigjanleiki: getur unnið flókin form, með lágmarks beygjuradíus upp á 0,1T (T er ​​efnisþykktin).
Umhverfisvernd:100% endurvinnanlegt, í samræmi við RoHS/REACH staðla.

 

Mál	Sameiginlegir hlutar iðnaðarins	Kopar stimplun hlutar(T2 súrefnis-laus kopar)	Prófgrundvöllur/sýningaraðferð
Hreinleiki efnis	Koparinnihald 98,5% (T3 einkunn)	99,95% súrefnis-laus kopar (með SGS samsetningu skýrslu)	Samanburður á oxunarhraða óhreininda koparhleifa (-saltúðapróf á staðnum)
Leiðni	88% IACS	98,5% IACS (mælt með hringstraumsleiðnimæli)	Mæling viðnámsmælinga: Koparhlutar eru 25% lægri en koparhlutar
Stimplun nákvæmni	Umburðarlyndi ±0,05 mm	Vikmörk ±0,02 mm (IT9 einkunn, með þriggja-hnitaskýrslu)	Á-míkrómetramælingu á samkvæmni sýnisholabils
Yfirborðsmeðferð	Engin/þunn tinhúðun (1-2μm)	Silfurhúðun 3μm/tinhúðun 5μm (með lagþykktarmæli)	Ekkert ryð í saltúða í 96 klukkustundir (ASTM B117 vottun)
Burr stjórn	Burrhæð > 0,05 mm	Burr Minna en eða jafnt og 0,02 mm (smásjá 100x athugun)	Snertu brún sýnisins: engin skurðartilfinning

 

1.2 Tæknilegar breytur
Þykktarsvið: 0,1 mm–5,0 mm
Umburðarlyndi nákvæmni: ±0,02 mm (fínt stimplunarferli)
Yfirborðsmeðferð: valfrjáls tinning, passivering, fægja

 

1.3 Framleiðsluferli
1. Nákvæmni eyðsla → 2. Stöðug stimplun með mörgum-stöðvum → 3. Hreinsun → 4. Rafhúðun/yfirborðsmeðferð → 5. Full skoðun (CCD stærð uppgötvun + leiðniprófun)

 

1.4 Sérstakar umsóknir
Rafeindaiðnaður: rafhlöðutengi, gengisbrot
Orkusvið: leiðandi hlutar fyrir sólarplötur, spenniríhlutir
Aukið gildi: draga úr viðnámstapi búnaðar og bæta orkunýtingu um 10% -15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Brass stimplun hluti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Efnislegir kostir og eiginleikar
Mikill styrkur og slitþol: hörku HRB 60-100 (ASTM B36), hentugur fyrir hátíðni núningsatburðarás.
Tæringarþol: ónæmur fyrir saltvatni og veikburða súru umhverfi, með meira en 10 ára endingartíma.
Framúrskarandi vinnsluárangur: hentugur til að beygja og mala aukavinnslu, með sterka eindrægni.

 

2.2 Tæknilegar breytur
Efniseinkunnir:H62, H65, C3604 (umhverfisvænt, hratt-skera kopar)
Þykktarsvið: 0,3 mm–8,0 mm
Yfirborðsgrófleiki: Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm (spegilslípunarferli)

 

2.3 Framleiðsluferli
Framleiðsluferli (12 nákvæmnisþrep)
(1) Hráefni formeðferð: kopar ræma jöfnunarnákvæmni 0,02mm/m
(2) Há-hraðastimplun: notaðu 800 tonna servóstimpluna (framleiðslulota 1200 sinnum/mínútu)
(3) Stöðug deyjavinnsla: notaðu 5 stöðva framsækna deyjabyggingu
(4) Afgreiðsla: fullsjálfvirk segulmagnaðir mala (Ra minna en eða jafnt og 0,8μm)
(5) Málskynjun: búin þriggja-hnita mælitæki (nákvæmni ±1,5μm)
(6) Yfirborðsmeðferð: valfrjáls tinhúðun/nikkelhúðun (þykkt 3-5μm)
(7) Pökkunarvörn: and--tómumbúðir gegn oxun (í samræmi við ISTA 3A staðal)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Sérstakar umsóknir
Vélbúnaðaraukabúnaður: læsingarhlutir, baðherbergislokar
Bílavarahlutir: olíurásartengi, skynjarahús
Aukið gildi: minnkaðu viðhaldshlutfall- eftir sölu og minnkaðu kostnað við aðfangakeðju viðskiptavina.

 

3. Stimplunarhluti úr áli

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Efnislegir kostir og eiginleikar
Léttur: þéttleiki 2,7g/cm³, meira en 60% léttari en stál.
Hár styrkur: togstyrkur Stærri en eða jafn og 300MPa (6061-T6 ástand).
Góð hitaleiðni: hitaleiðni 160W/m·K, hentugur fyrir hitaleiðnibúnað.

 

3.2 Tæknilegar breytur
Efniseinkunnir: 5052, 6061, 7075
Anodizing þykkt: 5-25μm (tæringarþol stig 9)
Flatleiki: Minna en eða jafnt og 0,1 mm/m² (nákvæmni jöfnunarferli)

 

3.3 Framleiðsluferli
1. Stöðug stimplun með háum-hraða → 2. CNC frágangur → 3. Anodizing/sandblástur → 4. Þriggja-hnitagreining (nákvæmni ±0,005 mm)

 

3.4 Sérstakar umsóknir

 

Umsóknarsvæði	Dæmi um vörur	Kröfur um lykilfæribreytur	Lausnir
Ný orkutæki	Festing fyrir rafhlöðubakka	Snúningsstífleiki Stærri en eða jafn og 8000N·m/rad	Samþætt mótun í mörgum-styrktarstöfum
Raftæki fyrir neytendur	Farsími milligrind	Flatness Minna en eða jafnt og 0,05 mm	Fjöl-þrepa framsækið deyjaferli
Iðnaðartæki	Vökvakerfi lokar	Þrýstistyrkur 20MPa	6061-T6 hitameðferðarstyrking

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Kolefni stál stimplun hluti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Efnislegir kostir og eiginleikar
Hár-kostnaður:Kostnaðurinn er 1/3 af ryðfríu stáli, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
Stillanlegur styrkur: Valfrjálst efni eru SPCC (mjúkt ástand), S45C (slökkt ástand), osfrv.
Ýmsar yfirborðsmeðferðir, svo sem rafgalvanisering, fosfatgerð og Dacromet húðun, eru fáanlegar.

 

4.2 Tæknilegar breytur
Þykktarsvið: 0,5 mm–12,0 mm
Húðunarþykkt: 8-15μm (saltúðapróf Stærra en eða jafnt og 720 klst.)
Gata nákvæmni: ±0,05 mm (framsækið deyjaferli)

 

Atriði	Færibreytusvið	Próf staðall
Þykktarþol	±0,03 mm (t Minna en eða jafnt og 3 mm)	GB/T 708-2019
Flatleiki	Minna en eða jafnt og 0,1 mm/100 mm	DIN 876
hörku	HV 180-550 (sérsniðið)	ASTM E10
Húðun viðloðun	Cross-cut test 0 level fall-off	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Framleiðsluferli
Hráefnisskoðun: litrófsmælir + hörkuprófunarpróf, í samræmi við JIS G3141/GB/T 912 staðla
Háhraðastimplun: 200-1600 tonna servóstimplun (Japan AIDA/Þýskaland Schuler), vikmörk ±0,02 mm
Laserklipping: TRUMPF laserskurðarvél, grófur skorinn Minna en eða jafnt og 25μm
Stöðugur teningur framsækinn: fjöl-stöðvamót nær 90% ferli sjálfvirkni, afrakstur meira en eða jafnt og 99,3%
Hitameðhöndlun styrking: möskvabelti ofn uppkolun og slokknun, yfirborðshörku HRC 40-55, kjarni viðheldur hörku
100% full skoðun: CCD sjónkerfi + þriggja-hnitamæling (nákvæmni 0,005 mm)

 

4.4 Sérstök umsókn
Iðnaðarbúnaður: skápafestingar, gírskiptingar
Byggingarsvið: tengi úr stálbyggingu
Aukið gildi: Styðjið ó-stöðluð sérsnið, framleiðslugeta stakrar lotu nær 500.000 stykki á mánuði.

 

 

1. Hópstyrkur: traustur grunnur fyrir samvinnu
Fjármagn og framleiðslugeta: skráð hlutafé 120 milljónir júana, 3 helstu framleiðslustöðvar (Xiamen/Ningbo), árleg heildarframleiðslugeta 8.000 tonn af málmhlutum, nýtingarhlutfall búnaðar 92%, sem tryggir stöðuga afhendingu 100,000+ lotupantana
Iðnaðaráhersla: Rækta nýja orku djúpt (árleg tekjur 120 milljónir, 60%), lág-rafspenna (árleg tekjur 80 milljónir, sem eru 40%), endurkaupahlutfall viðskiptavina 85%

 

2. Alþjóðleg þjónusta: núll-svörunarnet
Staðsetningarskipulag: 4 svæðisútibú í Evrópu (Spáni), Miðausturlöndum (Íran), Suðaustur-Asíu (Indlandi/Malasíu) og Norðaustur-Asíu (Japan).
Þjónustutími: Ókeypis sýnishorn eru afhent á 1-2 dögum (hefðbundnar gerðir), ný sýni úr myglu eru afhent á 20-30 dögum (þ.mt mót, meðaltalið í iðnaði er 45 dagar), fjöldaframleiðsla afhendingartími er 15-20 dagar (eftir greiðslu)

 

3. Tæknilegar hindranir: kostnaðarlækkunargeta frá leiðtoganum
Liðsgen: Kjarninn kemur frá Xiamen Hongfa (heimsins númer eitt gengi), með 30 ára reynslu í rafmagnsiðnaðinum, og upprunalega "kostnaðarlækkunarlausnasafninu" (eins og snertihnífsþyngdarminnkun um 15% á meðan styrkur er viðhaldið, með DFMEA skýrslu viðhengi), sem lækkar efnis-/ferliskostnað viðskiptavina um 8-12% að meðaltali
Fullt ferli (7 kjarnaferli + 3 sveigjanleg tækni):

▶ Mótunarferli: köld stefna (silfursnerting ±0,01 mm), stimplun (sléttleiki samskeytis Minna en eða jafnt og 0,05 mm), teygja (litíum rafhlöðuhúð dýpt-til-þvermálshlutfall 3:1)
▶ Tengingarferli: leysisuðu (bræðsludýpt 0,8-2 mm), viðnámssuðu (styrkur gengiskjarna sem er meiri en eða jafnt og 80MPa), lofttæmdreifingarsuðu (nákvæmar hlutar án oxunar)
▶ Yfirborðsmeðferð: silfurhúðun 3μm (jafnvægi ±10%), gullhúðun 0,8μm (saltúði 72h), styður RoHS/halógen-ókeypis sérsniðin
▶ Sveigjanleg framleiðsla: leysirskurður/CNC ferli, litlar lotur af 50 stykki eða meira án þess að opna mold, og sönnunarkostnaður er 70% lægri en hefðbundin opnun móts

 

 

maq per Qat: sérsniðnir málm stimplun hlutar, málm stimplun hlutar framleiðandi, nákvæmni málm stimplun, OEM stimplaðir íhlutir, sérsniðnir stimplaðir málmhlutar, málm stimplun hlutar, bíla stimplun hlutar, EV málm stimplun hluti, iðnaðar málm stimplun hlutar, nákvæmni stimplun framleiðandi