Progressive Stamping Die
video
Progressive Stamping Die

Progressive Stamping Die

Framsækið stimplunarmót er hannað og þróað sérstaklega fyrir tæknivalsþarfir verkfræðiinnkaupa og kerfisfræðinga á sviði nýrrar orku og rafeindatækni. Þau eru byggð á fjórum lykilvíddum: tæknilegri aðlögunarhæfni,-langtímaáreiðanleika, samkvæmni í framleiðslu og áhættustýringu framboðs. Með því að treysta á innri eiginleika mótunarefna, nákvæmum framleiðsluferlum og fullu-gæðaeftirliti, henta þau fyrir skilvirka og nákvæma stimplunarframleiðslu á ýmsum stálhlutum (þ.

  • Hröð afhending
  • Gæðatrygging
  • 24/7 þjónustuver
Vörukynning
progressive stamping die

Framsækin stimplun er kjarnaframleiðslubúnaður hannaður fyrir miðlungs-til-mikla framleiðslulotu með langri-lotu stöðugri virkni. Meðan á stöðugri notkun pressunnar stendur, fer málmröndin fram skref fyrir skref í samræmi við setta hæðina, fer í gegnum margar stöðvar innan sama skurðar til að ljúka mörgum ferlum eins og eyðu, gata, beygja, móta, teygja og klippa í röð, að lokum skilar fullbúnum hlutum með samkvæmri uppbyggingu í hverju höggi.

Framleiðsluferli
1

Nákvæm CNC vinnsla

Með því að nota CNC vinnslutækni úr málmi næst há-nákvæmni vinnsla sérsniðinna málmstimplunar með mótaíhlutum, með villum sem eru stranglega stjórnaðar innan ±0,03 mm, sem tryggir stöðuga nákvæmni vöru.

2

Laserskurður og CNC vinnsla

Með því að nýta málmleysisskurð og CNC ferla minnkar fjárfestingin í mótum fyrir djúpdregin málmstimplunarsýni og litlar-lotupantanir, sem lækkar verkfræðiinnkaup og sérsniðnarkostnað.

3

Fjöl-málmsuðuferli

Með því að sameina fjöl-málmsuðuferla eins og leysisuðu og viðnámssuðu, næst nákvæm spúsun flókinna íhluta í framsækinni stimplun stálmálmmóta, sem tryggir burðarstyrk vörumótanna.

4

Hitameðferð og samþætt framleiðsla

Útbúinn með málmhitameðferðarferlum er hörku og seigja vörumótaefna fínstillt, sem bætir slitþol vörumóta; að treysta á okkar eigin verkstæði tryggir stöðugleika í ferlinu.

progressive stamping die

Efniskerfi

Die Cutting Edge efni

High-carbon steel (carbon content >0,60%) og álstál eru ákjósanlegir fyrir skurðbrúnir sérsniðinna stálstimplunarhluta. Mikið-kolefnisstál er slitþolið- (HB100-250, slökkt HRC Stærra en eða jafnt og 55), á meðan álstál hámarkar seigleika, tryggir endingu skurðbrúnanna og lengir endingartíma þeirra.

 

Deyja Grunnefni

Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500MPa) er notað til að tryggja uppbyggingu stöðugleika og bæta áreiðanleika stimplunar kolefnisstálsins.

 

Hjálparhlutaefni

Lítið-kolefnisstál (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.

 

 

high material of progressive stamping die

Tæknilegar breytur
 

Mál nákvæmni:Frumgerð stimplunarmótanna er skipt í tvo flokka: staðlaða og mikla nákvæmni. Stöðluð nákvæmni er ±0,1-±0,3 mm, en mikil nákvæmni getur náð innan við ±0,03 mm, sem tryggir samkvæmni stimplaðra hluta og uppfyllir mikla nákvæmni framleiðslukröfur nýja orkusviðsins.

 

Þykktarsamhæfissvið:Sérsniðnu stálmálmstimplunarhlutirnir eru samhæfðir við fjölbreytt úrval af stimpluðum hlutum, allt frá ofur-þunnum hlutum sem eru 0,1 mm til þykkir-veggir hlutar sem eru yfir 20 mm. Sérsniðin er í boði til að mæta framleiðsluþörfum stimplaðra hluta með mismunandi forskriftum.

 

Móthörku:Hörku áframsækin stimplun deyjamót er stillt í samræmi við efni og hitameðferðarferli. Skurðbrúnin er stærri en eða jöfn 55HRC og fylkið er 100-250HB, sem tryggir slitþol skurðbrúnarinnar og stöðugleika fylkisins, sem lengir endingartíma vörunnar.

 

Samhæfðar efnisgerðir:Varan er samhæf við lágt-kolefnisstál, miðlungs-kolefnisstál, ryðfríu stáli og ýmsum álstálum, sem uppfyllir að fullu framleiðsluþörf stimplaðra hluta með mismunandi frammistöðueiginleika á nýju orku- og rafeindasviðinu.

 

Líftími deyja:Endingartími vörudeyja er aðlagaður að mismunandi vinnuaðstæðum. Við venjuleg vinnuskilyrði þolir það meira en eða jafnt og 1 milljón stimplunarlotum og við flóknar vinnuaðstæður þolir það meira en eða jafnt og 500.000 stimplunarlotur, sem tryggir stöðuga og stöðuga framleiðslu og dregur úr framboðsáhættu.

progressive stamping die

 

Af hverju að velja okkur

Sem hópfyrirtæki búum við yfir nægri framleiðslugetu og stöðugum iðnaðarstyrk. Með því að treysta á 30 ára tæknisöfnun, fjöl-ferla og iðnaðarkeðjukosti frá Xiamen Hongfa Group, ásamt alþjóðlegri staðbundinni þjónustu og hraðsvörunargetu, tryggja okkar eigin kjarnaframleiðsluverkstæði vörugæði og afhendingartíma. Við getum boðið upp á eins-lausnir fyrir verkfræðiinnkaup á nýjum orku- og rafeindasviðum, með viðeigandi, skilvirkum, litlum-kostnaði og stöðugum lausnum fyrir kolefnisstál málmstimplun. Með fullri-ferlisstýringu tryggjum við áreiðanleika vöru og drögum úr áhættu við innkaup og tæknival í öllu ferlinu.

 

why choose our progressive stamping die

 

hafðu samband við okkur

Ef þú ert núna í stigvaxandi stimplunarvali eða tæknimatsstigi, er þér velkomið að veita verkefnisskilyrði og lykilbreytur fyrir verkfræðilega staðfestingu.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

maq per Qat: framsækin stimplun deyja, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðju

Þér gæti einnig líkað

(0/10)

clearall