Samanburður á kostum og göllum nokkurra suðuaðferða

Í samanburði við aðra suðutækni eru helstu kostir leysisuðu:

1. Hraður hraði, mikil dýpt og lítil aflögun.
2. Hægt er að suða við stofuhita eða við sérstakar aðstæður og suðubúnaðurinn er einfaldur. Til dæmis, þegar leysir fer í gegnum rafsegulsvið, breytist geislinn ekki; Laser getur framkvæmt suðu í lofttæmi, lofti og ákveðnu gasumhverfi og hægt að soða í gegnum gler eða efni sem eru gagnsæ fyrir ljósgeislann.
3. Það getur soðið eldföst efni eins og títan og kvars og getur soðið ólík efni með góðum árangri.
4. Eftir leysir fókus er aflþéttleiki hár. Við suðu á aflmiklum tækjum getur stærðarhlutfallið orðið 5:1, að hámarki 10:1.
5. Hægt að nota til örsuða. Eftir að hafa fókusað leysigeislann er hægt að fá mjög lítinn blett og staðsetja hann nákvæmlega, sem hægt er að beita við samsetningarsuðu á ör- og litlum vinnuhlutum í stórum sjálfvirkri framleiðslu.
6. Það getur soðið hluta sem erfitt er að nálgast og hefur mikinn sveigjanleika með því að innleiða snertilausa langlínusuðu. Sérstaklega á undanförnum árum hefur ljósleiðaraflutningstækni verið tekin upp í YAG leysirvinnslutækni, sem gerir leysisuðutækni meira kynnt og beitt.
7. Auðvelt er að ná geislaskiptingu með leysigeislum í tíma og rúmi, sem gerir samtímis vinnslu á mörgum geislum og mörgum vinnustöðvum kleift, sem gefur skilyrði fyrir nákvæmari suðu;

Viðnámssuðu hefur eftirfarandi kosti:

1. Þegar bráðni kjarninn er myndaður er hann alltaf umkringdur plasthring sem einangrar bráðna málminn frá loftinu og málmvinnsluferlið er einfalt.
2. Stuttur upphitunartími, einbeittur hiti, lítið hitaáhrifasvæði, lítil aflögun og streita, venjulega án þess að þörf sé á kvörðun og hitameðferð eftir suðu.
3. Engin þörf fyrir fyllimálma eins og suðuvíra og stangir, svo og suðuefni eins og súrefni, asetýlen og argon, sem leiðir til lágs suðukostnaðar.
4. Auðvelt í notkun, auðvelt að ná fram vélvæðingu og sjálfvirkni, sem bætir vinnuskilyrði.
5. Mikil framleiðni, án hávaða eða skaðlegra lofttegunda, er hægt að sameina við önnur framleiðsluferli í fjöldaframleiðslu til að setja saman á færibandinu. En leifturstoðsuðu krefst einangrunar vegna neista sem skvettist.

Ókostir viðnámssuðu:

1. Sem stendur er skortur á áreiðanlegum prófunaraðferðum sem ekki eru eyðileggjandi og suðugæði er aðeins hægt að athuga með eyðileggjandi prófun á ferlisýnum og vinnuhlutum, auk ýmissa eftirlitstækni til að tryggja.
2. Hringsamskeyti punkt- og saumsuðu eykur ekki aðeins þyngd íhlutarins heldur hefur einnig minni tog- og þreytustyrk vegna myndunar horns í kringum samrunakjarnann milli plötunnar tveggja.
3. Búnaðurinn hefur mikið afl og mikla vélvæðingu og sjálfvirkni sem gerir það kostnaðarsamt og erfitt að viðhalda honum. Að auki eru algengar háafls einfasa AC suðuvélar ekki stuðlað að eðlilegri starfsemi raforkukerfisins. Með þróun atvinnugreina eins og geimferða, rafeindatækni, bíla og heimilistækja hafa slitþolnar suðustangir vakið aukna athygli samfélagsins. Jafnframt hafa verið settar fram meiri kröfur um gæði viðnámssuðu. Sem betur fer hefur þróun öreindatækni og þróun hástyrks tyristora og afriðla í Kína skapað skilyrði til að bæta viðnámssuðutækni. Sem stendur hefur Kína framleitt afkastamikil suðuvélar fyrir auka afriðli. Stjórnboxið úr samþættum íhlutum og örtölvum hefur verið notað til að passa nýjar suðuvélar og endurnýja gamla suðuvélar. Byrjað er að kynna og beita háþróaðri eftirlitstækni með lokuðum lykkjum eins og stöðugum straumi, kraftmiklu viðnámi og varmaþenslu í framleiðslu. Allt þetta mun vera gagnlegt til að bæta gæði mótstöðusuðu og auka notkunarsvið þess.