Kopar-Sérstakt efnisatriði úr áli: Greining á strípunar- og hagræðingartækni fyrir duftdýfingu, útpressun og dýfingarferla

Við framleiðslu á nýjum orkubúnaði og raftengikerfum, gegna kopar-álstöngum (rafrænum) kjarnahlutverkum leiðni og tengingar. Með víðtækri notkun nýrra burðarhluta eins og PVC-dýfa einangruð rásstangir, plast-dýfa koparstangir og einangraðir sveigjanlegir koparrafhlöður fyrir rafhlöðupakka, hefur það orðið að tæknilegri áskorun í greininni að ná skilvirkri og skemmdum-frjálsri röndun en viðhalda framúrskarandi einangrunarframmistöðu.

 

 

Í PVC-húðuðum straumstöngum og epoxý-dufthúðuðum- koparstöngum er einangrunarlagið venjulega gert úr epoxýplastdufti. Epoxý plastefni er hitaþolið plast sem bráðnar ekki lengur eða mýkist eftir fyrstu hitameðferðina. Þess vegna er erfitt að fjarlægja einangrunarlagið vélrænt eða varmalega þegar búið er að framleiða dýfða-einangraðar rennslir eða epoxýduft-húðaðar rennur, þegar þær hafa myndast.

 

Þetta þýðir að ef það þarf að afhjúpa málmleiðara á báðum endum kopar-álstöngarinnar, verður að ná því fram með grímuferli á framleiðslustigi dýfingarsamtaka.

 

 

 

Þegar framleiddir eru einangraðir sérsniðnir koparstangir með PVC-dýfingu, er gríma venjulega framkvæmt áður en duftdýft er til að tryggja að málmtengisvæðin á endum séu afhjúpuð. Ferlið er sem hér segir:

 

Gríma:
Eftir stimplun, hreinsun og þurrkun eru kopar- og álstöngin þakin hlífðarmúsum á báðum endum og innsigluð með há-hitabandi.

 

Sandblástur og forhitun:
Koparstangirnar eru hengdar í sandblásturslínu og síðan forhitaðar í móti við 195–225 gráður til að auka viðloðun dufts.

 

Duftdýfa:
Forhituðu koparstangirnar eru teknar upp af vélmenni og dýft í epoxýplastduft til húðunar.

 

Afmaskun og klipping:
Eftir herðingu eru límbandið og hlífðarhulsurnar fjarlægðar og brúnir plastlagsins handklipptar.

 

Ráðhús:
Varan er hengd í 170–190 gráðu ofn til að herða, sem tryggir slétt og öruggt lag.

Meðan á þessu ferli stendur nægir há-hitaborði með hitaþol upp á 200 gráður. Of hátt hitastig mun leiða til límleifa.

 

 

Ólíkt hitastillandi epoxýum, nota sérsniðið-plast-dýft rafmagns koparstöng og PVC-dýft einangruð rúlla oft hitaplastefni eins og PA12 eða PVC. Hægt er að mýkja þessi efni með endurtekinni upphitun, sem gerir stjórnaða flögnun og klippingu kleift.

 

1. Grunnferlisflæði

Hringlaga skurður: Hringlaga skurður er gerður á einangrunarlagi koparstöng með leysi eða hníf.

Upphitun og mýking: Stillanleg upphitunarsvæði eru notuð til að hækka hitastig plastlagsins jafnt, þannig að auðvelt er að fjarlægja það.

Losun og aflífun: Mýkt svæði eru fjarlægð vélrænt eða handvirkt.

 

Þessi aðferð er mikið notuð við vinnslu á mjúkum koparstöngum og stöngum, sem tryggir að málmleiðararnir haldist ósnortnir.

 

2. Upphitun og hringlaga skurðarraðastýring

Ef tengslin milli kopar- og plastlaganna eru veik, ætti að forhita áður en ummálsskurður er skorinn. Ef tengingin er sterk er hægt að klippa ummál fyrir upphitun. Sum búnaður, eins og "þriggja-stöðva flögnunarvélin," stjórnar hitastigi sjálfkrafa og samstillir klippingu, sem tryggir stöðuga einangrun rúllustanga og sléttar brúnir.

 

 

Nútíma sjálfvirkur flögnunarbúnaður getur uppfyllt þarfir ýmissa forskrifta fyrir plast-dýfingu koparstrauma og einangruð sérsniðin koparstöng með PVC dýfingu. Dæmigerð frammistaða er sem hér segir:

 

Hringlaga skurðarsvið: Þykkt 2–20 mm, breidd 14–50 mm, skurðarlengd 10–100 mm, með nákvæmni allt að 0,02 mm;

 

Hitastýring:

Hægt er að aðlaga hitastigið í samræmi við verkefnið, þar sem hámarkshitastig er fylgst með í rauntíma með skynjara.

Hægt er að stjórna hitalengdinni allt að 100 mm til að tryggja jafna hitadreifingu.

Ráðlagður forhitunarhiti fyrir PA12 útpressunarlagið er um það bil 130 gráður.

PVC húðunarlagið er stjórnað á bilinu 60–120 gráður, allt eftir hörku.

Eftir losun safnar búnaðurinn sjálfkrafa úrgangi til að koma í veg fyrir mengun á málmhluta vörunnar.

 

 

 

Vörur eins og PVC dýfðar einangraðar rútustangir, sérsmíðaðar plastdýfingar rafmagns koparstangir og dýfðar einangraðar rútustangir sem notaðar eru í nýjum orku- og raftengingarkerfum verða almennt að uppfylla eftirfarandi staðla:

 

Útlitsgæði

Yfirborðið verður að vera slétt og flatt, laust við galla eins og loftbólur, gryfju og aflögun.

Engar einangrunarleifar eða burrs. Skoðunarljósstyrkur Stærra en eða jafnt og 500 lux, skoðunarfjarlægð 30–50 cm.

 

Mál nákvæmni

Samkvæmt GB/T 1804-2000 er vikmörkin ±0,5 mm fyrir lengdir minni en eða jafnt og 100 mm og ±1,0 mm fyrir lengdir 100–400 mm.

 

Yfirborðs rispustýring

Ætti ekki að hafa áhrif á rafleiðni. Rispur verða að vera minni en eða jafnar og 5 mm á lengd og minni en eða jafn 0,1 mm á breidd.

Prófa verður grófleika (Ra minna en eða jafnt og 3,2) og flatneskju (minna en eða jafnt og 0,2 mm).

 

 

Á heildina litið er erfitt að afhýða epoxýduft-húðaðar hitastilltu dýfu-einangraðar rúllur með vélrænum hætti og þarfnast grímu áður en duftdýft er. Plast-dýfa koparstraumur og PVC-dýfingareinangraðir rúllur úr PVC eða PA12 efnum, aftur á móti, er hægt að klippa á skilvirkan hátt með því að nota hitastigs-stýrða flögnun og sjálfvirkan skurðarbúnað.

 

Í framtíðinni, með framgangi nýrrar orkugeymslu, rafhlöðukerfa fyrir rafbíla og háspennu rafeindastýringareiningum, verður nákvæmni einangrunartækni einangraðra sveigjanlegra koparrafhlöðna fyrir rafhlöðupakka og PVC-húðaðar rútustangir uppfærðar enn frekar. Greindur flögnunarbúnaður, einingasamstæður burðarrásir og umhverfisvænni einangrunarefni verða helstu stefnur iðnaðarþróunar.

 

Með stöðugri hagræðingu á ferliupplýsingum og gæðaeftirliti,Dýfingarstöng fyrir tenginguog plast-dýfa rafmagns koparstöng sérsmíðað mun ná hærra öryggi, endingu og samkvæmni í framleiðslu, sem knýr raftengingariðnaðinn í átt að nýju stigi skynsamlegrar og grænnar framleiðslu.