DC síuþétti áldós: vörn og hitaleiðni kjarni nýs orkuafls rafeindabúnaðar

Í rafeindakerfum ljósvökva, vindorku, nýrra orkutækja og annarra sviða eru DC síuþéttar lykilþættir til að viðhalda spennustöðugleika og jafna orkusveiflur. Frammistaða hlífa þeirra ákvarðar beinlínis líftíma og áreiðanleika þéttanna-GE Protective Capacitors Aluminum Can (DC filter capacitor áldós) er einmitt „staðall hlífðarburðarbúnaðurinn“ fyrir slíkan búnað. Efnisval þess, ferlihönnun og hagræðing burðarvirkis eru orðin ósýnileg trygging fyrir stöðugri starfsemi nýs orkubúnaðar til lengri-tíma.

Power rafeindabúnaður hefur þrjár kjarnakröfur fyrir þétta girðingar: "tæringarþol, hitaleiðni og léttur", og þétta álhylki uppfylla fullkomlega þessi verkjapunkta:

• Tæringarþol aðlagast aðstæðum utandyra:Búnaður eins og ljósavirkjanir og vindmylluturna eru oft í umhverfi með mikilli-raka og salt-úða. 5052 álblandan (Al-Mg röð) sem notuð er í þétta áli ferningahylki hefur mun betri tæringarþol en venjulegar stáldósir og forðast innri raka þétta af völdum skeljaryðar.
• Hitaleiðnigeta ákvarðar líftíma íhluta:DC síuþéttar mynda hita við notkun. Varmaleiðni áls (um 200W/(m·K)) er meira en 5 sinnum hærri en stáls. Rétthyrnd uppbygging geymsluþétta áldós getur einnig aukið hitaleiðnisvæðið um 30%, lækkað kjarnahita þétta um 5-8 gráður og lengt líftíma þeirra um 20% -30%.
• Léttur passar fyrir farsímabúnað:Sviðsmyndir eins og ný orkutæki og flutningur með járnbrautum eru viðkvæm fyrir þyngd. Þéttleiki áldósa fyrir háspennufilmþétta er aðeins 1/3 af stáli, sem getur dregið úr kerfisálagi á sama tíma og styrkur er tryggður.

Árangur áldós fyrir DC-síuþétta úr málmfilmum er ekki „í eðli sínu efni“ heldur treystir á stjórnun nákvæmnisferla. Hæfur vörur í greininni verða að uppfylla eftirfarandi staðla:

1. Suðu og þétting: TIG Full Welding + Vatnsþéttleikapróf

Samskeyti málmhúðaðrar filmu sívalur AC shunt þétti áldós verða að samþykkja TIG full suðu til að koma í veg fyrir bilun í innsigli af völdum suðugljúps. Fullunnar vörur þurfa að standast 0,3 MPa loftþrýstingsþolpróf í 30 mínútur án leka, til að tryggja að innri raflausn þéttans komist ekki í snertingu við ytra loft.
2. Yfirborðsmeðferð: Borax meðferð + anodization
Í fyrsta lagi er borax meðhöndlun framkvæmd til að bæta yfirborðsviðloðun, fylgt eftir með anodization til að mynda oxíðfilmu sem er stærri en eða jafnt og 10μm. Þetta eykur ekki aðeins tæringarþol heldur bætir einnig einangrunarafköst og kemur í veg fyrir rafmagnstruflanir milli vatnskældu þétta áldósskeljar og þéttaíhluta.
3. Byggingarnákvæmni: Laserskurður + ýttu á-hnoðnar hnetur
Stýra verður víddarvikmörk áldósarinnar fyrir málmhúðuð filmu sívalur AC shunt þétti innan ±0,1 mm, og bil uppsetningargata minna en eða jafnt og 0,2 mm. Hreiður samsetning er náð með pressu-hnoðum hnetum til að tryggja nákvæma aðlögun að þéttaíhlutum.

Hönnun AC öryggisþétta áldós er að fullu þróuð í samræmi við þarfir nýs rafeindabúnaðar fyrir orku:
1. Ljósvökva/vindorkusvið
Þéttur áli ferhyrndur hulstur er hentugur fyrir DC-hliðarsíuhringrásir invertara, sem sinnir spennustuðningi og orkugeymsluaðgerðum og þolir langtímaáhrif mikils gárustraums (Stærri en eða jafnt og 100A).
2. Nýtt orkubílasvið
Notað í-jafnstraumsbreytum-jafnstraumsbreytum um borð, geymsluþétti áldós kemur stöðugleika á vinnsluástand þétta við hraðhleðslu og hraðhleðslu.
3. Iðnaðartækjasvið
Þétti álhylki passar við búnað eins og UPS og suðu inverter aflgjafa, sem dregur úr aflhávaða með síun og bætir stöðugleika í rekstri búnaðar.