5000A+ rafgreiningarstöng: Hvers vegna skipta sveigjanlegar lagskipaðar flatar koparstöngir máli fyrir hitastækkunarbætur

Sveigjanlegur koparþenslumót er notað þar sem-straumar rafmagnstengingar verða að mæta hitauppstreymi, titringi og uppsetningarvikmörkum. Fyrir rafgreiningartæki og þungan bræðslubúnað sem starfar yfir 5000A, getur stíf kopartenging flutt varmaþenslu beint í skauta, bolta og búnaðarviðmót. Sveigjanlegt lagskipt, flatt koparstöng veitir sveigjanlegri straumtengingu-, sem leyfir stýrða hreyfingu á sama tíma og viðheldur lítilli-viðnámsleið milli hástraumsíhluta.

 

Fyrir þessi forrit veitir fjöllaga koparþynna sveigjanlegan straumleið á meðan sameindadreifingarsuðu sameinar filmulögin í leiðandi samsetningu með lágt-viðnám. Hægt er að stafla 0,1 mm koparþynnustillingu til að ná tilskildum leiðandi þversniði- á sama tíma og sveigjanleiki í beygju er haldið.

 

Verkfræðimarkmiðið er ekki bara að auka- koparþversnið. Tengingin verður að halda jafnvægi á straumgetu, hitaþenslujöfnun, snertiþrýsting, rafviðnám, vélrænni hreyfingu og tiltækt uppsetningarrými.

 

 

Fyrir hástraums rafgreiningarstöng er uppbygging koparþynnunnar venjulega ákvörðuð út frá nauðsynlegum stöðugum straumi, leyfilegri hitahækkun, tengistærðum og vélrænni hreyfingu.

 

Notkun þunnrar koparþynnu gerir mörgum lögum kleift að vinna samhliða. Í samanburði við eina þykka koparplötu getur lagskipt uppbygging veitt meiri sveigjanleika í þá átt þar sem hitauppstreymi eða hreyfing búnaðar þarf að gleypa.

 

Lykilframleiðsluþrepið er sameindadreifingarsuðu. Í stað þess að treysta á lóðmálmur eða hefðbundinn fyllimálm er stýrður hiti og þrýstingur notaður til að koma á málmvinnslutengingu milli koparþynnulaga. Ferlið verður að viðhalda stöðugum þrýstingi og hitastigi yfir tengisvæðið; annars geta staðbundin tengibreytingar aukið rafviðnám og skapað ójafna hitamyndun.

 

Fyrir innkaupa- og verkfræðiteymi ætti að staðfesta þrjár breytur fyrir framleiðslu:

 

• Þynnuþykkt:Hægt er að nota 0,1 mm filmu sem grunn fyrir fjöllaga byggingu þar sem sveigjanleika er krafist.
• Fjöldi laga:ákvarðað í samræmi við núverandi getu, hitastigshækkun, heildarþykkt og uppsetningarrými.
• Suðusvæði:stærð í samræmi við nauðsynlegan straumslóð og tengiskil.

 

Endanleg uppbygging ætti að vera staðfest með rafviðnám og hitastigs-hækkunarprófum frekar en að velja aðeins úr nafnstraumsgildum.

 

Þarftu sveigjanlega kopartengingu fyrir 5000A+ rafgreiningarstraum?

 

Biðja um 5000A+ koparstækkunarsamvinnuverkfræðiskoðun

 

 

Diffusion Welded Copper Shunt verður að viðhalda stöðugri straumleið yfir bæði sveigjanlega filmuhlutann og tengitenginguna. Við nokkur þúsund ampera, jafnvel lítil aukning á tengiviðnám veldur viðbótar I²R tapi og staðbundinni upphitun.

 

Af þessum sökum ætti viðnámsstýring að ná yfir alla rafleiðina frekar en koparþynnuna eina. Viðmótið milli stækkunartengisins og búnaðarstöðvarinnar er sérstaklega mikilvægt vegna þess að ófullnægjandi snertiþrýstingur, ójöfn yfirborð, oxun eða ófullnægjandi snertiflötur geta aukið spennufall.

 

Hönnunin ætti því að hafa í huga:

 

Verkfræðiþáttur	Athugun á vali
Stöðugur straumur	5000A+ rekstrarþörf
Koparpappír	0,1 mm filmu eða önnur tilgreind þykkt
Fjöldi laga	Byggt á áskilnum leiðandi þversniði-
Sveigjanlegur hluti	Nauðsynleg hitauppstreymi og titringsdeyfing
Flugstöðvarsvæði	Næg snertiflötur fyrir rekstrarstrauminn
Tengingaraðferð	Boltað eða tilgreint búnaðarviðmót
Staðfesting	Viðnám og hitastig-hækkunarprófun

 

Hagnýta markmiðið er tenging með stöðugri viðnám í gegnum framleiðslulotuna. Viðnámsprófun á skilgreindum stöðum getur hjálpað til við að bera kennsl á óeðlileg tengingu eða snertiskilyrði- fyrir uppsetningu.

 

Þessi aðferð hjálpar einnig við að mæla rafáhrif tengisins. Í stað þess að lýsa vöru einfaldlega sem „háa leiðni“ geta innkaupaforskriftir skilgreint mælanlegt viðnám, hitastig-hækkun, stærð og skoðunarkröfur.

 

 

Sveigjanlegur koparþenslumót er sérstaklega gagnlegt þegar koparleiðarar tengja búnað sem starfar við mismunandi hitastig eða upplifir endurtekna hitauppstreymi. Rafgreiningarkerfi og þungur bræðslubúnaður geta myndað umtalsverðan hita í kringum háan-straumtengipunkta, sem skapar víddarhreyfingar sem stíf koparplata gæti ekki tekið á skilvirkan hátt.

 

Sveigjanlegi hlutinn gerir stýrða hreyfingu á meðan rafmagnsleiðinni er viðhaldið. Líta ætti á rúmfræði þess ásamt væntanlegri stækkunarstefnu, tiltæku uppsetningarrými, tengingar-punkta fjarlægð og nauðsynlegan sveigjanleika.

 

Fyrir verkfræðiskoðun ætti að skilgreina eftirfarandi stærðir á teikningunni:

 

• Heildarlengd tengis
• Breidd koparþynnu
• Heildarþynnuþykkt
• Terminal þykkt
• Þvermál bolta-gats
• Fjarlægð í miðju holu
• Sveigjanleg lengd hluta
• Beygjustefna
• Uppsetningarrými

 

Ekki ætti að þvinga tengið í stöðu við samsetningu. Ef sveigjanlegur hluti er of stuttur getur uppsetning komið fyrir of miklum vélrænni álagi á skautanna. Ef það er óþarflega langt getur tengið truflað nærliggjandi hluti.

 

3D uppsetningarlíkan er því gagnlegt á tilboðsstiginu, sérstaklega fyrir óreglulegar tengibrautir eða takmarkaða útsetningar búnaðar.

 

 

Ekki er hægt að nota flatan rétthyrndan leiðara í hverri-hástraumstengingu. Skipulag búnaðar getur krafist offsetra skauta, þrepalaga sniða, mismunandi tengihæða eða sveigjanlegs hluta sem staðsettur er á milli fastra festingarstaða.

 

Fyrir þessi forrit er hægt að hanna hástraums rafgreiningarstöngina með sérsniðinni úttaksrúmfræði og filmu-stöflum. CNC nákvæmni klippingu er hægt að nota fyrir frumgerð og óregluleg snið, en framleiðsluaðferð er hægt að velja í samræmi við rúmfræði, magn og víddarkröfur.

 

Verkfræðiúttektin ætti að einbeita sér að raunverulegu viðmótinu frekar en að aðlaga venjulegt tengi. Teikningargögn ættu að skilgreina gatamynstur, tengistillingu, breidd filmu, heildarlengd og sveigjanlega-svæðisstöðu.

 

Þar sem koparþynna er notað fyrir sveigjanlega hlutann, krefst umskiptin á milli stífa flugstöðvarinnar og sveigjanlegs svæðis einnig athygli. Stýrð umskipti dregur úr óþarfa styrk vélræns álags og hjálpar til við að viðhalda endurtekinni samsetningu rúmfræði.

 

Fyrir OEM verkefni, 2D teikning, 3D CAD líkan, núverandi sýnishorn eða búnaðarviðmótsvíddir geta veitt fullnægjandi upplýsingar fyrir fyrstu hönnunarskoðun.

 

 

Framleiðsluprófun ætti að sannreyna bæði rafmagns- og vélræna eiginleika. Fyrir Diffusion Welded Copper Shunt getur skoðunaráætlunin falið í sér sannprófun á efni, mælingu á þynnuþykkt, víddarskoðun, dreifingarsoðið svæðisskoðun, rafviðnámsprófun og hitastigs-hækkunarprófun.

 

Fyrir stór-núverandi verkefni ætti að ljúka sýnisprófun fyrir fjöldaframleiðslu. TheSveigjanlegt lagskipt flatt koparstrikframleiðslustýringaráætlun ætti að skilgreina mikilvægar stærðir og ferlibreytur þannig að hægt sé að greina breytingar á þynnustöflun, suðu, skurði eða endamótun fyrir sendingu.

 

Þar sem bíla- eða aðrar stýrðar aðfangakeðjur krefjast formlegra skjala, er hægt að samræma gæðaferla við IATF 16949 og verkefnis-sértækar PPAP kröfur.

 

 

 

 

Fyrir 5000A+ rafgreiningartæki og þunga-bræðslu, hafðu samband við okkur til að fá sérsniðna sveigjanlega lagskiptu, flata koparstöng eða koparstækkunartengingu sem er hönnuð í samræmi við núverandi, hitauppstreymi og uppsetningarkröfur.