Suðu

KYNNING

——

Suða, einnig þekkt sem samrunasuðu, er framleiðsluferli og tækni sem felur í sér að sameina málma eða önnur hitaþjálu efni eins og plast með upphitun, háum hita eða háþrýstingi. Það eru margar orkugjafar fyrir nútíma suðu, þar á meðal gaslogi, boga, leysir, rafeindageisla, núning og ómskoðun. Auk þess að vera notað í verksmiðjum er einnig hægt að framkvæma suðu í ýmsum aðstæðum, svo sem utandyra, neðansjávar og í geimnum. Sama hvar suðu getur skapað hættu fyrir rekstraraðilann, því verður að gera viðeigandi verndarráðstafanir við suðu. Suðu getur valdið skaða á mannslíkamanum, þar með talið bruna, raflosti, sjónskerðingu, innöndun eitraðra lofttegunda, of mikil útfjólublá geislun osfrv.

welding

FLOKKUR

——

1. Bogasuðu:

Shielded Metal Arc Welding (SMAW): Almennt þekktur sem „stöngsuða“, SMAW notar rafskaut sem er tilbúið að nota flæði. Rafboginn myndast á milli rafskautsins og vinnustykkisins, bráðnar bæði og myndar suðulaug.
Gas Metal Arc Welding (GMAW): Einnig þekktur sem "MIG (Metal Inert Gas) suðu," GMAW notar samfellda neysluvír rafskaut og hlífðargas til að vernda suðulaugina gegn mengun í andrúmsloftinu.
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW): Einnig kallað "TIG (Tungsten Inert Gas) suðu," GTAW notar óneyslulegt wolfram rafskaut og hlífðargas til að framleiða hágæða, nákvæmar suðu.

2. Viðnámssuðu:

Blettsuðu: Þessi tækni notar rafskaut til að beita þrýstingi og rafstraumi til að sameina málmplötur á ákveðnum stöðum með því að bræða þær saman.
Saumsuðu: Líkt og punktsuðu rúlla rafskautin meðfram samskeyti og mynda samfelldan suðusaum.

3. Gassuðu:

Oxy-Fuel Gas Welding (OFW): Þetta felur í sér að blanda eldsneytisgasi (asetýleni) við súrefni til að framleiða loga sem bræðir brúnir vinnuhlutanna, sem gerir þeim kleift að renna saman.

4. Solid-State Welding:

Núningssuðu: Notar núningsmyndaðan hita til að sameina efni án þess að bræða þau. Algengar gerðir eru núningshræri suðu og snúnings núningssuðu.
Ultrasonic Welding: Notar hátíðni titring til að búa til núningshita milli efnanna, sem myndar solid-state suðu.

5. Lasersuðu:

Notar hástyrkan leysigeisla til að bræða og bræða saman brúnir vinnuhlutanna, sem leiðir til nákvæmrar og staðbundinnar suðu.

6. Rafgeislasuðu (EBW):

Felur í sér að beina geisla af háhraða rafeindum að samskeyti sem myndar hita og veldur því að efnin bráðna og suða.

7. Plasma bogasuðu (PAW):

Svipað og GTAW, en með einbeittari boga með því að nota þrengdan stút, sem gerir ráð fyrir meiri suðuhraða.

8. Rafgassuðu (EGW):

Notar rafskaut og hlífðargas til að suða þykk efni í lóðréttri stöðu.

Suðuaðferð

——

Suðutækni er aðallega beitt á grunnefni úr málmi, sem almennt er notað, eru meðal annars bogasuðu, argonbogasuðu, CO2 varin suðu, súrefnis-asetýlen suðu, leysisuðu, rafslagþrýstingssuðu og önnur málmlaus efni eins og plast má einnig sjóða. Það eru meira en 40 málmsuðuaðferðir, aðallega skipt í þrjá flokka: samrunasuðu, þrýstisuðu og lóða.

Samrunasuðu er aðferð til að hita viðmót vinnustykkisins í bráðið ástand meðan á suðuferlinu stendur og klára suðuna án þess að beita þrýstingi. Við samruna suðu hitar hitagjafinn hratt og bræðir viðmótið milli vinnuhlutanna tveggja sem á að sjóða og myndar bráðna laug. Bráðna laugin færist áfram með hitagjafanum og myndar samfellda suðu eftir kælingu og tengir vinnustykkin tvö í eitt.

Þrýstingssuðu er ferlið við að ná fram atómtengingu milli tveggja vinnuhluta í föstu ástandi við þrýstingsskilyrði, einnig þekkt sem solid-state suðu. Algengt notaða þrýstisuðuferlið er mótstöðusuðu. Þegar straumurinn fer í gegnum tengienda tveggja vinnuhluta hækkar hitastigið vegna mikillar viðnáms. Þegar það er hitað í plastástand er það tengt undir ásþrýstingi til að mynda heild.

Lóðun er aðferð til að nota málmefni með lægra bræðslumark en vinnustykkið sem lóðaefni, hita vinnslustykkið og lóðaefnið í hitastig sem er hærra en eða lægra en bræðslumark vinnuhlutans, bleyta vinnustykkið með fljótandi lóðaefni, fylla millibilið og ná fram atómdreifingu með vinnustykkinu og ná þannig suðu.

Samskeytin sem myndast við suðu sem tengir saman tvo tengda hluta kallast suðusaumur. Báðar hliðar suðusaumsins verða fyrir suðuhita við suðu, sem leiðir til breytinga á örbyggingu og eiginleikum. Þetta svæði er kallað hitaáhrifasvæðið. Við suðu, vegna mismunar á efnum í vinnustykki, suðuefnum, suðustraumum o.s.frv., getur ofhitnun, stökk, herðing eða mýking átt sér stað í suðusaumnum og hitaáhrifasvæðinu eftir suðu, sem getur einnig leitt til lækkunar á suðu. frammistöðu suðunnar og versna suðuhæfni hennar. Til þess þarf að stilla suðuskilyrðin. Forhitun á viðmóti soðna hlutans fyrir suðu, einangrun við suðu og hitameðhöndlun eftir suðu getur bætt suðugæði hins soðnu hluta.

UMSÓKN

——

Framleiðsluiðnaður:Suðu er mikið notað í framleiðslugeiranum til að búa til vörur og íhluti. Það er notað í framleiðslu á vélum, tækjum, farartækjum, neysluvörum og fleira. Suða gegnir mikilvægu hlutverki við smíði ramma, undirvagns og burðarhluta ýmissa véla og tækja.
Byggingariðnaður:Í byggingargeiranum er suðu mikilvægur í að búa til stálvirki fyrir byggingar, brýr og innviðaverkefni. Það er notað til að sameina burðarvirki, bjálka, súlur og styrkingarstangir, sem tryggir stöðugleika og heilleika byggingarframkvæmda.
Bíla- og flugiðnaður:Suða er mikilvægt í bíla- og fluggeiranum til að setja saman yfirbyggingar ökutækja, vélarhluta og mannvirki flugvéla. Það gerir kleift að búa til létta en samt endingargóða íhluti sem uppfylla strönga öryggis- og frammistöðustaðla.
Olíu- og gasiðnaður:Suðu er mikið notað í olíu- og gasiðnaðinum fyrir leiðslugerð, hafpalla og búnaðarframleiðslu. Það tryggir öruggan flutning og vinnslu á jarðolíu- og jarðgasauðlindum.
Skipasmíðar og siglingaiðnaður:Suða er lykilferli í skipasmíði, sem gerir smíði skrokka, þilfara, þilja og annarra sjómannvirkja kleift. Það stuðlar að heildarstyrk og endingu skipa og sjávarskipa.
Orkuframleiðslugeirinn:Suðutækni skiptir sköpum fyrir framleiðslu á orkuframleiðslubúnaði eins og hverflum, katlum og varmaskiptum sem notuð eru í varma-, kjarnorku- og endurnýjanlegum orkuverum.
Járnbrautaiðnaður:Suðu er notað við framleiðslu og viðgerðir á járnbrautarteinum, járnbrautarökutækjum og íhlutum, sem tryggir skilvirkni og öryggi járnbrautaflutninga.
Rafeinda- og rafmagnsiðnaður:Í rafeindaiðnaðinum eru suðutækni eins og lóðun notuð til að setja saman hringrásartöflur og rafeindaíhluti. Í rafiðnaði er suðu notuð við byggingu rafdreifikerfa og rafgeymsla.
Framleiðsla lækningatækja:Welding er notuð til að framleiða lækningatæki og tæki eins og skurðaðgerðartæki, ígræðslu og greiningarvélar, sem tryggir nákvæmni og áreiðanleika í heilbrigðisþjónustu.
Neysluvörur og tæki:Suðu er notað við framleiðslu á neysluvörum og tækjum eins og húsgögnum, ísskápum, loftræstingu og eldhúsbúnaði.
Varnar- og hernaðarforrit:Suða er nauðsynleg í varnariðnaðinum til að framleiða herbíla, vopn, herklæði og mannvirki.
List og skúlptúr:Suðutækni er notuð af listamönnum og myndhöggvara til að búa til málmlistaverk og skúlptúra, sýna sköpunargáfu og handverk.

Fyrirtækið okkar einbeitir sér að hágæða koparendahettu, öryggitengibúnaði, (RAFFÆRI) EV kvikmyndaþétta strætisvagna, (SOLAR POWER) PV Inverter strætisvagna, lagskipt strætisvagn, álhylki fyrir nýjar orkurafhlöður, kopar/meir/ál/ryðfríu stáli Stimplunarhlutir og aðrar rafmagnsvörur Málmstimplun og suðusamsetning í yfir 18 ár í Kína. Við byrjuðum sem lítil starfsemi, en erum nú orðin einn af leiðandi birgjum í rafbíla- og ljósavélaiðnaðinum í Kína.

Ef þú hefur einhverjar þarfir skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur og við munum svara eins fljótt og auðið er!