Fuse Knife Tengiliðir

 

Xiamen Apollo er tileinkað rannsóknum, þróun og framleiðslu á Fuse Knife Contact. Helstu vöruframboð þess samanstanda afKoparhnífssnerting fyrir hraðvirkt öryggi, koparhnífssnerting fyrir hraðvirkt öryggi, silfurbrætt hnífssamband fyrir hraðvirki og koparhnífahaldara fyrir NH öryggi. Þjónustunet fyrirtækisins nær yfir raforku, nýjan orkuiðnað, flutningskerfi fyrir járnbrautir, framleiðslu iðnaðarbúnaðar og innviði gagnavera. Með því að nýta þrjá kjarnastyrkleika-háa rafleiðni, öfluga tæringarþol og sérsniðna þjónustugetu-veitir það stöðugt öruggar, áreiðanlegar, skilvirkar og-sparnaðar raftengingarkerfislausnir til alþjóðlegra viðskiptavina.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Eðliseiginleikar kopar og koparefna

 

(1) Kopar (Cu)
Framúrskarandi rafleiðni: Rafleiðni kopars er eins mikil og97% IACS(International Annealed Copper Standard), næst á eftir silfri. Þess vegna er það tilvalið efni til að framleiða-afkastamikil koparhnífssnerti fyrir Fastfuses.

Góð hitaleiðni: Það hefur framúrskarandi hitaleiðni og getur í raun dreift hitanum sem myndast við núverandi áhrif og dregið úr innri hitahækkun öryggisins.

Góð sveigjanleiki: Kopar hefur framúrskarandi sveigjanleika og mýkt og er hentugur fyrir nýja orkuöryggissamþætta snertimyndunarferli, svo sem rauða gata, heitpressun osfrv.

Sterk tæringarþol: Kopar hefur sterka andoxunargetu og er ekki auðvelt að oxa eftir langa-tíma notkun, sem bætir áreiðanleika tengiliðarins.

Hár kostnaður: Verð á koparhráefni er hátt og vinnslan er erfið, sem leiðir til tiltölulega hás framleiðslukostnaðar.

 

 

(2) Brass (Cu-Zn)
Hár vélrænni styrkur: Eftir að sinki er bætt við kopar er hörku og togstyrkur bættur, sem getur bætt vélrænan stöðugleika New Energy Fuse Contact Blade.

Lágur kostnaður: Í samanburði við kopar hefur kopar lægri hráefniskostnað og betri vinnsluhæfni, sem er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.

Lítil leiðni: Rafleiðni kopars er venjulega 28- 56% IACS, sem er lægri en kopars, sem getur haft áhrif á núverandi burðargetu og hitahækkunarafköst koparhnífssnertibúnaðar fyrir hraðvirkt öryggi.

Almenn tæringarþol: Messing oxast auðveldlega vegna umhverfisáhrifa og þarf yfirborðshúðun (eins og silfurhúðun eða tinhúðun) til að auka stöðugleika þess til lengri tíma-.

 

 

2. Hafðu samband við blaðframleiðsluferlið og áhrif þess

 

Framleiðsluferlið New Energy Fast Fuse Contact Blade felur aðallega í sér samþætta rauða gata, heitpressun og lóðasamsetningu. Áhrif mismunandi ferla á frammistöðu vöru og kostnað eru sem hér segir:

 

(1) Rautt gatasnertingarferli nýja orkuöryggisins
Aðferðarreglan: Rauða gata (heitt smíða) ferlið hitar kopar eða kopar í háan hita (800~1000 gráður) og beitir síðan háþrýstingsstimplun til að mynda málmefnið í mótinu.

Kostir:
Samræmd efnisuppbygging og hár vélrænni styrkur: Rauða gataferlið getur hagrætt málmkornbyggingu og bætt vélrænan styrk og endingu snertiblaðsins.
Draga úr efnissóun: Í samanburði við skurðarvinnslu hefur rauður gata hærra efnisnýtingarhlutfall og dregur úr framleiðslukostnaði.
Hentar fyrir snertiblöð með miklar leiðnikröfur: Rauð koparsting getur viðhaldið mikilli leiðni og bætt afköst nýrra orkuöryggissnertiblaða.

Ókostir:
Hár vinnslukostnaður: Há-hitamyndun krefst viðbótarhitunarbúnaðar, sem eykur framleiðslukostnað.
Fljótt myglatap: Þar sem málmurinn er unninn við háan hita og háan þrýsting, er líftími myglunnar tiltölulega stuttur og þarf að skipta um það oft.

 

(2) Nýtt orkuhitapressunarferli
Aðferðarreglan: Heitt pressunarferlið (heitt smíða) er að mynda málminn við miðlungshita (300 ~ 700 gráður) til að draga úr hitauppstreymi og bæta fljótandi efni.

Kostir:
Meiri nákvæmni: Hlý pressun gerir það auðveldara að stjórna víddarnákvæmni en kalt stimplun, sem tryggir gæðastöðugleika New Energy Fast Fuse Contact Blade.
Draga úr orkunotkun: Í samanburði við heitt stimplun hefur heit pressun lægra hitunarhitastig og minni orkunotkun, sem er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
Hentar fyrir koparvinnslu: Hægt er að bæta koparsnertiblaðið á áhrifaríkan hátt með því að þrýsta á heitt og stjórna efnistapi.

Ókostir:
Leiðni fyrir áhrifum: Leiðni heits-pressandi snertiblaðs úr kopar er ekki eins góð og kopars og frekari yfirborðsmeðferð (eins og silfurhúðun eða tinhúðun) er nauðsynleg til að bæta leiðni.
Mótunartakmarkanir: Hlýpressunarferlið getur ekki uppfyllt mikla styrkleikakröfur rauða gata og hentar kannski ekki fyrir öryggi við erfiðar vinnuaðstæður.

 

(3) Lóðunarferli: Samsetning koparskauta og koparskauta
Aðferðarregla: Með háum-hita lóðun (silfur lóðun eða kopar lóða) eru koparúttakið og koparlokið soðið í íhlut til að ná samsetningu mismunandi efna.

Kostir:
Fínstilltu kostnað og afköst: Kopar er notað sem leiðandi svæði og kopar er notað sem burðarhluti, að teknu tilliti til bæði leiðni og vélræns styrks en dregur úr efniskostnaði.
Hentar fyrir snertiblöð með flókna uppbyggingu: Þegar hanna þarf snertiblaðið í köflum getur lóðun veitt sveigjanlega tengiaðferð.

Ókostir:
Takmarkaður suðustyrkur: Vélrænni styrkur og leiðni lóða samskeytisins er ef til vill ekki eins góð og One Piece Contact Blade og suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað.
Lítil framleiðsluhagkvæmni: Í samanburði við heita gata og heitpressun, þarf lóðun fleiri suðuskref, sem eykur framleiðslutímann.

 

3. Ráðleggingar um val á efni og ferlum við snertiblað

Byggt á kröfum mismunandi nýrra orkuöryggis eru ráðlagðar efnis- og ferlisamsetningar sem hér segir:

 

Umsókn atburðarás	Efni sem mælt er með	Mælt ferli	Helstu kostir
Há-nýtt orkuöryggi (mikill straumur, mikill áreiðanleiki)	Kopar	Rauður kýli	Mikil leiðni, mikill vélrænn styrkur, hentugur fyrir hágæða öryggi í nýrri orku
Meðalafköst öryggi (jafnvægi kostnaður og afköst)	Kopar + kopar	Lóðun	Með hliðsjón af leiðni og kostnaði, hentugur fyrir orkugeymslu og rafknúin ökutæki í atvinnuskyni
Lág-kostnaður öryggi (lágstraumsforrit)	Brass	Hlý pressun	Hár vélrænni styrkur, litlum tilkostnaði, hentugur fyrir verndun á litlu rafhlöðukerfi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Félag samstæðu:með sterkum fjárhagslegum styrk, háþróaðri tækniaðstoð og fullnægjandi framleiðslugetuábyrgð

2. Staðbundin þjónusta:setja upp söluútibú í Evrópu (Spáni), Mið-Austurlöndum (Íran), Suðaustur-Asíu (Indlandi, Malasíu) og Norðaustur-Asíu (Japan), sem veitir áreiðanlegan lánstraust og skjóta-þjónustu eftir sölu
3. Fljótur viðbragðsbúnaður
Ókeypis sýnishorn: 1-2 dagar
Ný myglasýni: 20-30 dagar (þar með talið mygluþróun)
Afhendingartími lotupöntunar: 15-20 dagar (eftir greiðslu staðfestingu)

4. Iðnaðarsöfnun
Iðnaðarreynsla: Tæknileg burðarás kemur frá Xiamen Hongfa Group,-ríkisfyrirtæki sem er skráð í eigu ríkisins (númer eitt í heiminum í gengi/rofaiðnaði), með 30 ára reynslu í rafmagnsiðnaðinum, sem býður upp á hæfar vörur, kostnaðarlækkun og lausnir til að bæta skilvirkni og nýja iðnaðartækni

5. Framleiðslugeta
Fjöl-framleiðslukerfi:
▶ Kalt stefni úr málmi: silfurtengi, gengiskjarna, skrúfafestingar osfrv.
▶ Málmstimplun: þéttastöngur, öryggisnertihettur, stimplunarhlutir osfrv.
▶ Málsuðu: leysisuðu/viðnámssuðu/tinnsuðu/há-tíðnisuðu/TIP-suðu/gangaofnssuðu/tæmissuða/dreifisuðu
▶ Málmteygja: litíum rafhlaða álskel osfrv.
▶ CNC vinnsla úr málmi: nákvæmar vinnsluhlutar
▶ Málmbeygja: málmbeygjuhlutir
▶ Rafhúðun á málmi: gull/silfur/nikkel/tin/kopar og önnur yfirborðsmeðferð
▶ Laserskurður + CNC ferli: styður sveigjanlega framleiðslu sýnishorns/lítils lotu, dregur úr moldkostnaði

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Framleiðsluábyrgð
Kostir teymisins: sjálf-smíðuð stimplun/suðu/deyja (stimplun/teygja)/CNC vinnsla/köld haus/rafhúðunarhreinsun/samsetningarverkstæði fyrir sjálfvirkan búnað, ná tökum á öllum kjarnaframleiðslutenglum

7. Gæðakerfi
Vottun hæfi:ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH og aðrar alþjóðlegar vottanir

 

 

maq per Qat: Fuse Knife Contacts, Fuse Knife Contact Framleiðandi, Kopar Knife Contact, Fuse Blade Contact, Fast Fuse Contact, EV Fuse Contact, NH Fuse Knife Contact, Kopar Fuse Tengiliðir, Brass Fuse Contact, Fuse Contact Framleiðandi, Nýir orkuöryggisíhlutir