Samband fyrir tappa og tengi

 

Xiamen Apollo er leiðandi veitandi sem er tileinkaður rannsóknum, þróun og framleiðir öryggissamsetningarlausnir .Viðnám suðuhettu tengiliðir fyrir EV öryggi, tengiliðir í einu stykki fyrir EV öryggi, lóðahettu tengiliðir fyrir EV öryggi, ogNikkel og tinhúðað tengiliðir. þjóna fjölbreyttum geirum þar á meðal raforku, nýjum orkugreinum, járnbrautaflutningskerfum, framleiðslu iðnaðarbúnaðar og innviði gagnavers, Global Service Network okkar skilar sérsniðnum lausnum .

 

 

 

 

 

 

1. Viðnám suðuhettu tengiliðir fyrir EV öryggi

Viðnám suðu kopar snertihettu er fyrir Tesla EV Fuse, Fuse Copper snertingin er koparhníf og öryggis ytri húfa er kringlótt koparendahettu . Við notum viðnámstíg til að taka þátt í öryggisstöðinni og ytri endahettuninni .}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Grunnefni

Rauður kopar stimplunarhlutir:99,99% kopar T2Y2(Secu/C1100), %IACS meiri en eða jafnt og 97, HV: 80 ~ 110s;

Stimplunarhlutir eir:65% eir H65(Cuzn36/c2700), togstyrkur ° MPA meiri en eða jafnt og 440

 

1.2 Yfirborðsmeðferðir:

Silfurhúðun

Björt tinhúðun

Blýlausa þokublóðun

Nikkelhúðun

Ultrasonic hreinsun

 

1.3 Tækniferli:Stimpling -- teygja -- riveting-plating -- tin laking -- silfur lóða -- Laser suðu -- Resistance Welding

 

Sem lykilþáttur í hringrásarvörn hefur árangur nýrrar orku ökutækis bein áhrif á öryggi og stöðugleika ökutækisins .
Í ferlinu við öryggisframleiðslu, ferli viðnáms suðu, lóða og nýrrar orku öryggisviðnáms suðu mikilvægir þættir sem ákvarða afköst öryggisins ., sérstaklega, hefur viðnám suðu tækni, vegna yfirburða ferlisins og mikil skilvirkni, sýnt verulegan kost á sviði nýrrar orku ökutækis.
 

1.4 Háþróaður eðli viðnáms suðuferlisins

 

1. skilvirkt og stöðugt suðuferli
Kopar snertingarhettuþol suðu bráðnar koparefni með því að hita straum og beita þrýstingi til að ljúka suðu, samanborið við hefðbundna suðu:
▶ Hraðari suðuhraði
▶ Minna svæði sem hefur áhrif á hita
▶ Hærri stöðugleiki og samkvæmni í lóðum

2. Stjórna suðustærðum nákvæmlega
Nákvæm stjórn á viðnáms suðubúnaði:
■ Suðustraumur
■ Suðutími
■ Suðuþrýstingur
Að veruleika:
● Suðu gæði stjórnanleg
● Samræmt lóðmál
● Lítil snertimótstöðu
● Bætt rafleiðni

3. draga úr efnisnotkun og galla
Samanburður á lóðunarferlinu:
✓ Engin viðbótar lóðmálmur krafist (umhverfisvernd)
✓ Forðastu mengun lóðmáls
✓ Tengingar sem ekki eru bráðnar draga úr áhættu sprungna/porosity
✓ Bætt suðu áreiðanleiki
 

2. eitt stykki húfa tengiliður fyrir EV Fuse

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Kjarnatækni kosti
▶ Hönnun nýsköpun
✓ Innbyggð mótun hönnun: Stimping ferli í eitt skipti mótun (í stað margra hluta samsetningar)
✓ Hagræðing uppbyggingar: Sérsniðin lögun og stærð, samsvarar heildarafköstum öryggisins

▶ Uppfærsla ferla
■ Stakt ferli mótun: stimplun með mikilli nákvæmni (í stað þess að klippa → suðu, → mala)
■ Skilvirk notkun efna: nýtingarhlutfall koparblaða jókst (minni úrgangsframleiðsla)
■ Stærð samkvæmni: Totolance ± 0,05mm (Ábyrgð á stöðugleika)

▶ Árangursbætur
◆ Vélrænir eiginleikar: Engin soðin hönnun (styrkur ↑ 30%, þreytulíf ↑ 25%)
◆ Rafmagnsafköst: snertiviðnám ↓ 20μΩ (leiðandi skilvirkni ↑ 15%)
◆ Hitunargeta: Kopar hitauppstreymi + heildarbygging (hitastigshækkun ↓ 10 gráðu @1000a)

 

2.2 Framleiðsla og kostnaður á kostum

 

Mál	Mótunarlausn í einu stykki	Samanburður við hefðbundna ferla
Fjöldi ferla	1 stimplun	5-7 ferli (suðu/samsetning)
Efnislegur kostnaður	Nýtingarhlutfall 95%+	Nýtingarhlutfall 70-80%
Vinnuaflskostnaður	Sjálfvirk framleiðsla (1 einstaklingur sem hefur umsjón með 10 einingum)	Fjölstöðvunarhandvirk notkun
Einingakostnaður	Stærð þynning (↓ 30%)	Mikill fastur kostnaður

 

2.3 Yfirlit yfir tæknileg atriði

 

Tæknileg vídd	Kjarnainnihald
Ferli	Kopastimplun í einu stykki mótun (nákvæmni ± 0,05mm)
Efni	Mjög leiðandi kopar (leiðni> 98% IACs)
Uppbygging	Suðulaus hönnun (útrýma hættunni á suðugöllum)
Árangursvísar	Snertiþol <80μΩ / tengingarstyrkur> 80MPa
Umhverfisvernd	Engin lóðmálmur / engin mengunarefni (Rohs / Reach Companiant)

 

2.4 AÐFERÐ ALLA

 

Reitur	Dæmigert umsókn	Aðlögunarhæfni tækni
Ný orkubifreiðar	800V rafhlöðupakki öryggi	Hástraumur burðar-/höggþol (IP67 vernd)
Iðnaðarbúnaður	1500V TRACTION KERFIÐ	Mikil áreiðanleiki (10- árshönnunarlíf)
Heimilistæki	250V lítill öryggi	Lágir kostnaðar / hátt samræmi (fjöldaframleiðsla)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. lóða húfa fyrir EV Fuse

 

Í nýjum orkusamvinnu er suðu snertisblöð og ytri húfur kjarnaferlið til að tryggja að áreiðanleiki raftenginga og vélrænni styrk . lóða hafi orðið almennu ferlið við öryggislok suðu vegna sveigjanleika, áreiðanleika og lágmark kostnaðar . Eftirfarandi eru kjarna tæknilegir punktar þess:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Ferli grundvöllur
1. Val á ferli
Lóðun á kostum: Hentar fyrir handvirka/sjálfvirkan suðu, lágan búnaðarkostnað og hentugur fyrir stórfellda framleiðslu .
Tæknilegir eiginleikar: TIN-undirstaða lóðmálmur (eins og Sn-Ag-Cu ál) tengist kopar, eir, nikkelhúðað og önnur efni, sem tilheyra flokknum mjúkt lóða .

 

2. einkenni ferla
Efniseiginleikar: TIN-undirstaða lóðmálmur hefur framúrskarandi vætunarhæfni og leiðni, hentugur fyrir mikla núverandi atburðarás .
Hitastigsávinningur: Lágt hitauppstreymi (200-300 gráðu), forðast skemmdir á afköstum efnisins .
 

3.2 Útfærsla búnaðar og ferli
3. gerð búnaðar
Handvirk lóðun: Sveigjanleg en óhagkvæm, hentugur fyrir litlar lotur eða viðgerðir .
Sjálfvirk lóðun: Bylgjulóðun, endurflæði lóðun og háhita jarðgöng, til að tryggja samræmi og skilvirkni fjöldaframleiðslu .
Hátíðni lóðun: Hröð upphitun með því að nota húðáhrif hátíðni straums, hentugur fyrir hámarksástandssvið .

 

3.3 Gæðaeftirlit og áreiðanleiki
5. gæðastaðlar
Vætanleiki: Bleyta yfirborðið að fullu til að forðast kalda lóðmáls og rangar lóðmáls .
Vélrænni styrkur: Fínstilltu breytur (hitastig, tími, þrýstingur) til að tryggja lóðmálsstyrk .
Útlitskröfur: sléttar, lausar við loftbólur/sprungur, að teknu tilliti til bæði árangurs og fagurfræði .

 

3.4 Kostir og áskoranir umsóknar

 

Kostir í nýja orkusviðinu

 

Þroskaður og áreiðanlegur	Víða notað á reitnum Automotive Electronics, Mate Technology .
Hagkvæmni	Lágir búnaðar kostnaður og lóðmálmur, hentugur fyrir stórfellda framleiðslu .
Efnisaðlögun	Samhæft við fjölbreytt efni eins og kopar, nikkel og stál .
Lágt hitauppstreymi	Lághitaferli verndar afköst efnisins .

 

4. nikkel og tinhúðað húfa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Kröfur um efni og hönnunar
Sem kjarnaþáttur fyrir utanaðkomandi hringrásartengingu verður samsetningin um tengiliðasamsetningu að uppfylla kröfur um leiðni, vélrænan styrk og hitaþol á sama tíma . við hönnun nýrra orkuörvandi:
• Aðalefni: Kopar eða kopar ál
• Yfirborðsmeðferð: Silfurhúðun/tin málunarferli (bætir leiðni og tæringarþol)

 

4.2 Aðgreind hönnun flugstöðvarinnar
Að taka upp tvíhliða aðgreind lokalausn:
▶
✓ Bæta burðarstyrk
✓ Fínstilltu uppsetningu og suðuvinnslu

▶ Hole Contact Cap End (Open Design)
✓ Aðlagast kröfum um sandfyllingu
✓ Gakktu úr skugga um innri fyllingu
✓ Styðjið sjálfvirka framleiðsluaðlögun

 

4.3 Staðlað samsetningarferli
1. Uppsetning tengiliða samsetningar
▸ END END: Öryggi og snertihettu eru lóðaðar/lakaðar
▸ Holuenda: Uppsetning öryggisuppsetningar (samstillt festing með tvöföldum endum)

 

 

 

 

 

1. hópstyrkur
Sterkur fjárhagslegur styrkur, háþróaður tæknilegur stuðningur og nægjanleg framleiðslugetuábyrgð .

2. staðbundið þjónustunet
-Salar útibú eru settar upp í Evrópu (Spáni), Miðausturlöndum (Íran), Suðaustur-Asíu (Indlandi, Malasíu) og Norðaustur-Asíu (Japan), sem veitir áreiðanlegan stuðning við lánstraust og hratt eftir söluþjónustu.}}

3. Fljótur viðbragðsgeta
- Ókeypis sýni: 1-2 dagar; Ný myglusýni: 20-30 dagar (þar á meðal mót og sýni); afhendingartími lotu pöntunar: 15-20 dagar (eftir staðfestingu á greiðslu) .

4. afköst iðnaðarins
- Árleg velta nýja orkuiðnaðarins: um 120 milljónir Yuan (þ.m.t. verksmiðjur);
- Árleg velta lágspennu raforkunnar: um 80 milljónir Yuan (þar á meðal verksmiðjur) .

5. uppsöfnun iðnaðarins
Tæknilega burðarásin kemur frá Xiamen Hongfa Group, skráðu fyrirtæki í eigu ríkisins (heimsins númer eitt í gengi og rofaiðnaðinum), með meira en 30 ára reynslu í rafiðnaðinum, sem veitir hæfar vörur, lækkun kostnaðar og skilvirkni og ný tækni í greininni .

6. Multi-Process framleiðslukerfi
- Metal Cold fyrirsögn: Silfur tengiliðir, gengi kjarna, skrúfa festingar osfrv .;
- Metal stimplun: Þétti strætó, öryggi snertingarhúfur, stimplunarhlutar osfrv. ..
- Metal suðu: leysir suðu, viðnám suðu, tin suðu, hátíðni suðu, þjórfé suðu, jarðgöngusuðu, tómarúm suðu, dreifingar suðu;
- Metal teygja: Litíum rafhlaða álskel;
- Málm CNC vinnsla: Ýmsir nákvæmni hlutar;
- Metal Bending: Plata Metal Bending;
- Metal rafhúðun: gull, silfur, nikkel, tini, kopar og önnur málun;
- Laserskurður og CNC ferli: Styðjið sýnishorn/lítil lotu sveigjanleg framleiðsla, dregið úr mold fjárfestingarkostnaði .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Synergy Advantag
- Veittu þjónustu í fullri keðju eins og málmstimplingu/suðuvörum, stimplun deyja, rafmagns vörubúnaðarbúnað og rafmagns árangursprófunartæki .

8. sjálfstætt framleiðslukerfi
- eigin vinnustofur: stimplun, suðu, deyr (stimplun/teygja), CNC vinnsla, kalt fyrirsögn, rafhúðun, hreinsun sjálfvirkrar búnaðarsamstæðu, meistarakjarnatækni og framleiðslutenglar .

9. Gæðakerfisvottun
- framhjá ISO 9001-2015, IATF 16949, Rohs, Reach og öðrum alþjóðlegum vottunum .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: Fuse Cap Contact Assembly, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja