Nákvæmar stálstimplunarhlutar í rafdreifingareiningum fyrir rafbíla (PDU) og stjórneiningar

EV afldreifingareiningar krefjast nákvæmni stálstimplunarhluta sem viðhalda burðarstöðu, rafeinangrunarviðmótum, hlífðarrúmfræði og festingarnákvæmni við titring og hitauppstreymi. HSLA-stál getur veitt meiri burðarstyrk en hefðbundin lág-kolefnisplata, á meðan nákvæmni stimplun, djúpmótun, sjálf-klípandi uppsetning nagla og 3D CMM skoðun takast á við stærðarkröfur PDU-húsa og stýrieininga.

 

 

Stálstimplunarhlutar sem notaðir eru í háspennu PDUs innihalda venjulega uppsetningarfestingar, styrkingarplötur, hlífðaríhluti, tengistoðir, burðarvirki fyrir rásstangir og festingarviðmót. Virkni þeirra er ekki takmörkuð við vélrænan stuðning; víddarbreytingar geta haft bein áhrif á úthreinsun rúnna, samstillingu tengis, skriðfjarlægð, girðingarsamsetningu og staðsetningu rafhluta.

 

Fyrir nákvæmar rafmagnsfestingar úr stáli eru helstu verkfræðilegar breytur:

 

• Efnisþykkt og álagsstyrkur samsvarar kröfum um burðarvirki
• Umburðarlyndi gatastöðu stjórnað fyrir samstillingu tengis og festinga
• Flatness stjórn fyrir girðingu og uppsetningarviðmót
• Myndunarradíus valinn til að draga úr sprungum við djúpmótun
• Stuðningsuppbót felld inn í-stimplunarhönnun
• Sjálfstýrð-stöðu pinna stjórnað fyrir endurtekna samsetningu eininga
• 3D CMM skoðun beitt á mikilvæga víddareiginleika

 

Fyrir EV PDU forrit ætti að úthluta vikmörkum í samræmi við virknikröfur frekar en að beita ±0,01 mm ósjálfrátt á hvern eiginleika. Mikilvægar festingargöt, viðmót viðmiðunarpunkta og tengistaðsetningar fá venjulega þéttari stýringar en ó-virkar brúnir.

 

 

Há-styrkur lágt-blendi er hentugur þegar stimplaði íhluturinn verður að viðhalda stífni í burðarvirki en takmarkar þykkt efnisins. Við val á bekk ætti að taka tillit til uppskeruþols, togstyrks, lengingar, myndunardýptar, beygjuradíuss og tæringarvarnarkröfur.

 

Efnissjónarmið	Verkfræðiáhrif	PDU umsókn mikilvægi
Afkastastyrkur	Ákvarðar mótstöðu gegn varanlegri aflögun	Festingarfestingar og styrkingarhlutir
Togstyrkur	Hefur áhrif á burðargetu burðarvirkisins	Hlífðar- og burðarhluti-
Lenging	Ákveður myndunargetu	Djúpt-teiknuð eða flókin snið
Þykkt blaðs	Hefur áhrif á stífleika og massa íhluta	Hússtuðningur og burðarplötur
Yfirborðsmeðferð	Stjórnar tæringarþol	Umhverfi bifreiða undir-hlíf og girðing

 

Fyrir stálstimplunarhluta OEM ætti því að ljúka efnisvali ásamt formgreiningu. Aukinn stálstyrkur án þess að stilla höggradíus, úthreinsun stansa, mótunarröð og afturhlaupsuppbót getur aukið sprungur eða víddarfrávik.

 

 

EV PDU íhlutir sameina oft nokkra rúmfræðilega eiginleika innan eins nákvæms stálstimplunarhluta. Einn íhlutur gæti þurft að eyða, gata, upphleypa, beygja, teikna og festa-einingu.

 

Djúpteikning og mótun

Djúpmótun skapar innfellda hluta, stífandi mannvirki, rásir og þrívíddar uppsetningarsnið. Efnisflæði verður að vera stjórnað til að forðast óhóflega þynningu, hrukkum, rifnum og víddarbjögun.

 

Gata og gata

Nákvæm gata framleiðir festingargöt, raufar, tengiop og viðmiðunareiginleika. Úthreinsun kýla-til-stýringar er valin í samræmi við stálflokk og plötuþykkt til að stjórna burthæð og brúngæðum.

 

Beygju- og bakslagsbætur

HSLA efni geta myndað meiri afturköst en hefðbundið mildt stál. Rúmfræði og mótunarröð krefjast því bóta sem byggist á efniseiginleikum og mældum framleiðsluniðurstöðum.

 

Progressive Die Stamping

Fyrir mikið-magn EV PDU íhluti geta framsæknar deyja sameinað eyðingu, göt, mótun, beygju og aðrar aðgerðir í samfellda framleiðsluröð. Þetta dregur úr millimeðferð og bætir eiginleika-til-samkvæmni.

 

Þarftu þéttari PDU krappi rúmfræði án þess að auka flókið verkfæri?

 

Biðjið um OEM DFM endurskoðun og stimplunartilboð

 

 

Málskoðun ætti að einbeita sér að hagnýtum viðmiðum frekar en einangruðum víddum. 3D CMM getur mælt holustaðsetningar, uppsetningarplan, mynduð snið, horntengsl, flanshæðir og pinnastöður miðað við samþykkta CAD líkanið.

 

Skoðunaratriði	Dæmigert stjórnunaraðferð	Hagnýtur tilgangur
Staða festingargats	3D CMM	Stilling tengis og girðingar
Flatness krappi	CMM / Yfirborðsmæling	Stöðugt samsetningarviðmót
Mynduð hæð	CMM / hæðarmælir	Hreinsun íhluta
Beygja horn	CMM / Optical Mæling	Staðsetning samsetningar
Staðsetning nagla	CMM / Dedicated Gauge	Stöðvun festinga
Burr ástand	Sjónræn / smásæ skoðun	Öryggi við samsetningu og meðhöndlun
Yfirborðshúðun	Húðþykktarmælir	Tæringarvörn

 

Fyrir bílaáætlanir er hægt að tengja niðurstöður skoðunar við endurskoðun teikninga, efnislotur, verkfæraaðstæður og framleiðslulotur til að styðja við rekjanleika víddar og greiningu á úrbóta-aðgerðum.

 

Hefur afbrigði af krappi áhrif á PDU samsetningu eða samsetningu tengis?

 

Sendu CAD teikningar til víddarskoðunar

 

 

Stýrð framleiðsluleið fyrir EV PDU stálíhluti inniheldur venjulega:

 

Efnis sannprófun

Innkomandi blað er athugað í samræmi við samþykkta efnislýsingu, þykktarkröfur, yfirborðsástand og lotuskjöl fyrir framleiðslu.

 

Verkfæraþróun

Framsækin eða samsett deyja eru þróuð í kringum mikilvæg viðmið, mynda röð, efnisflæði, úthreinsun og afturhvarfshegðun. Prófunargögn verkfæra eru notuð til að stilla mótunarfleti og víddaruppbót.

 

Stimplunarframleiðsla

Framleiðslubreytum er stjórnað í samræmi við samþykkt ferli. Fylgst er með mikilvægum víddum með því að nota mæla, CMM skoðun eða sjálfvirk skoðunarkerfi, allt eftir framleiðslumagni og kröfum um eiginleika.

Lokaskoðun

Fullbúnir hlutar gangast undir víddar-, sjón-, yfirborðs--- og virkniskoðun fyrir pökkun og sendingu. Hægt er að viðhalda skoðunarskrám í samræmi við kröfur viðskiptavina bifreiða.

 

 

Nákvæmar stálstimplunarhlutarhægt að hanna fyrir nokkrar innri og ytri PDU aðgerðir:

 

• PDU Festingarfestingar: Staðsetjið tengiliði, liða, burðarlínur og rafmagnseiningar inni í girðingunni.
• Háspennuhlífaríhlutir: Viðhalda skilgreindum aðskilnaði og burðarvirkjavörn í kringum há-rafmagnssamstæður.
• Hleðslu-Lagerstyrkingarhlutar: Auktu staðbundinn burðarvirki í kringum uppsetningar- og festingarsvæði.
• Stuðningsvirki tengis: Haltu stöðu tengisins og röðun meðan á samsetningu ökutækis stendur.
• Stýrieiningarfestingar: Gefðu föst uppsetningarviðmót fyrir stýrir rafeindatækni og aukahluta.
• Rafmagnsdreifingarkerfi fyrir rafhlöður: Styðjið burðarhluta sem tengjast HV dreifingu og verndarsamsetningum.

 

Viðeigandi stálflokkur, þykkt plötunnar, stimplunarröð, yfirborðsmeðferð og víddarþol ætti að vera skilgreind út frá raunverulegu samsetningarálagi, umhverfisaðstæðum og viðmótskröfum.

 

 

Xiamen Apollo styður þróun stálstimplunar frá teikningum viðskiptavina, 3D CAD gögnum, sýnum eða samsetningarforskriftum. Verkfræðiendurskoðun getur fjallað um efnisval, myndunarmöguleika, staðsetningu hola og flansa, framsækið-skipulag, sjálf-staðsetningar pinna og kröfur um skoðun.

 

Fyrir EV PDU forrit er hægt að skipuleggja framleiðsluskiptin í kringum:

 

• DFM endurskoðun áður en verkfærafjárfestingu
• Frumgerð og sannprófun verkfæra
• Framsækin deyjaþróun
• Víddarfylgni gegn 3D CAD
• Sjálf-fullgilding á festingum
• Skipulagning ferli skoðunar
• Tilraunaframleiðsla
• Fjölda-framleiðsluflutningur

 

Þessi nálgun gerir kleift að meta stálstimplunarhluta OEM verkefni í samræmi við bæði rúmfræði íhluta og kröfum um samsetningar eftir PDU.

 

 

 

 

Sendu okkur PDU stimplunarkröfur þínar eða 2D/3D teikningar fyrir hraðvirka DFM endurskoðun, frumgerðaáætlun og verksmiðju-beina tilvitnun.